ขายส่งวอชเชอร์ล็อคฟันสำหรับการต่อลงกราวด์ ซัพพลายเออร์

วอชเชอร์ล็อคฟันเป็นแผ่นโลหะรูปวงแหวนที่มีฟันเล็กๆ รอบขอบด้านในหรือด้านนอก ออกแบบให้เมื่อขันสกรูหรือบอทลงไป ฟันจะจิกเข้าไปในพื้นผิวของชิ้นงานและหัวสกรู เพื่อป้องกันการคลายตัวจากการสั่นสะเทือน พร้อมทั้งให้เส้นทางนำไฟฟ้าที่ต่อเนื่องสำหรับระบบกราวด์

คุณสมบัติทางเทคนิคหลัก

ความหนาของแผ่นมีช่วงตั้งแต่ 0.5 mm ถึง 2.0 mm ขึ้นอยู่กับขนาดเกลียวที่ใช้งาน ความแข็งของวัสดุหลังกระบวนการอบอุ่นมักอยู่ในช่วง HRC 30‑45 ซึ่งให้แรงยึดฟันเพียงพอต่อการต้านทานแรงบิดคลายตัวประมาณ 10‑25 Nm สำหรับเกลียว M6‑M12

มุมของฟันมักออกแบบที่ 30°‑45° ต่อระนาบแผ่น เพื่อให้เกิดการยึดเกาะสูงสุดเมื่อรับแรงตามแนวรัศมี ฟันแต่ละซี่มีความกว้างประมาณ 0.2‑0.4 mm และความลึก 0.15‑0.3 mm ขึ้นกับขนาดวอชเชอร์

การนำไฟฟ้าของวัสดุพื้นฐาน (เหล็กคาร์บอนหรือสแตนเลส) อยู่ที่ประมาณ 10‑15 % IACS เมื่อไม่มีการเคลือบ หลังการชุบสังกะสีหรือนิกเกิลจะลดลงเล็กน้อยแต่ยังคงให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนในสภาวะอุตสาหกรรมทั่วไป

วัสดุและตัวเลือกการเคลือบ

• เหล็กคาร์บอนเกรดต่ำ (C1010) – คุ้มทุน เหมาะกับงานภายในอาคารที่ไม่มีความชื้นสูง
• สแตนเลสเกรด 304 – ทนต่อการออกซิเดชันและสารเคมีอ่อน เหมาะกับงานกลางแจ้งหรือโรงงานอาหาร
• ทองเหลือง C36000 – ความนำไฟฟ้าสูง ใช้ในกราวด์ที่ต้องการความต้านทานต่ำพิเศษ

การเคลือบพื้นผิวที่พบบ่อยได้แก่ การชุบสังกะสีแบบไฟฟ้า (ความหนา 5‑8 µm) การชุบนิกเกิลไร้ไฟฟ้า (ความหนา 3‑6 µm) และการพาสซิเบตสำหรับสแตนเลส เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนโดยไม่ลดความนำไฟฟ้าอย่างมีนัยสำคัญ

การใช้งานในระบบต่อลงกราวด์

ในระบบไฟฟ้าอุตสาหกรรม วอชเชอร์ล็อคฟันทำหน้าที่สองอย่างพร้อมกัน ได้แก่ การยึดเกาะกลไกเพื่อป้องกันการหลวมของจุดเชื่อมต่อ และการให้เส้นทางนำไฟฟ้าความต้านทานต่ำระหว่างแผ่นโลหะกราวด์และอุปกรณ์ที่ติดตั้ง เมื่อแรงบิดในการขันถึงค่าที่กำหนด ฟันจะทำให้เกิดการสัมผัสโลหะต่อโลหะหลายจุด ลดโอกาสการเกิดจุดต่อสูงที่อาจทำให้เกิดความร้อนสะสม

การเลือกใช้วอชเชอร์ล็อคฟันแทนวอชเชอร์เรียบหรือสปริงวอชเชอร์ในงานกราวด์จะลดความเสี่ยงของการเพิ่มความต้านทานจากการคลายตัวในระยะยาว โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนต่อเนื่อง เช่น มอเตอร์ไดร์ฟ เครื่องปั่นไฟ หรือสายพานลำเลียง

นอกจากนี้ ยังเหมาะกับงานที่ต้องการการต่อลงกราวด์หลายจุดบนแผ่นเดียวกัน เช่น ตู้ควบคุมมอเตอร์ (MCC) หรือแผงกระจายไฟฟ้าหลัก (MDB) ซึ่งต้องการความน่าเชื่อถือสูงในการรักษาศักย์ไฟฟ้าอ้างอิงให้คงที่

กระบวนการควบคุมคุณภาพ

การตรวจสอบเริ่มต้นจากการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบโดยใช้เครื่องสเปกโตรมิเตอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าคาร์บอน ซิลิกอน และแมงกานิสอยู่ในช่วงที่กำหนดสำหรับแต่ละเกรด

หลังการขึ้นรูปด้วยการปั๊มเย็น จะทำการวัดมิติเชิงเรขาคณิต (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความหนา) โดยใช้ไมโครมิเตอร์และเครื่องวัดภาพ ทุกชุดจะต้องอยู่ภายในความคลาดเคลื่อน ±0.05 mm สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางและ ±0.02 mm สำหรับความหนา

การทดสอบแรงยึดฟันทำโดยใช้เครื่องทดสอบแรงบิดแบบหมุนบนบอทมาตรฐาน ขันจนถึงแรงบิดที่ตั้งไว้แล้ววัดแรงต้านทานการหมุนกลับ ค่าที่ได้ต้องไม่ต่ำกว่า 80 % ของแรงบิดที่ใช้ในการขัน

สุดท้าย การตรวจสอบการนำไฟฟ้าทำโดยวัดความต้านทานระหว่างสองจุดบนวอชเชอร์ที่ประกอบกับบอทและแผ่นโลหะกราวด์ ค่าความต้านทานต้องไม่เกิน 0.5 mΩ สำหรับขนาด M6‑M12 เมื่อใช้วัสดุเหล็กคาร์บอนชุบสังกะสี

ตัวเลือกการปรับแต่ง

ผู้ผลิตสามารถปรับเปลี่ยนมุมและรูปร่างของฟันตามความต้องการของแรงบิดคลายตัวเฉพาะเจาะจง ตัวอย่างเช่น เพิ่มมุมฟันเป็น 50° เพื่อเพิ่มแรงยึดในงานที่มีแรงสั่นสะเทือนสูงเกิน 15 g

ความหนาแผ่นสามารถเพิ่มขึ้นถึง 3.0 mm สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงต่อแรงดึงสูง เช่น การเชื่อมต่อโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ที่ต้องการกราวด์ผ่านแผ่นเดียว

นอกจากนี้ ยังมีการเพิ่มรอยบุ๋มหรือร่องนำทางบนพื้นผิววอชเชอร์เพื่อช่วยในการจัดตำแหน่งบอทอัตโนมัติในสายการประกอบความเร็วสูง

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

วอชเชอร์ล็อคฟันสำหรับขายส่งบรรจุในถุงพลาสติก PE ที่มีซิปปิดผนึก แต่ละถุงบรรจุ 500 ชิ้นสำหรับขนาดเล็ก (M3‑M6) และ 250 ชิ้นสำหรับขนาดกลาง (M8‑M12) เพื่อป้องกันการเกิดสนิมจากความชื้นระหว่างขนส่ง

ถุงจะถูกวางในกล่องลูกฟูกชนิด double wall ขนาดมาตรฐาน 300 mm × 200 mm × 150 mm พร้อมแผ่นกระดาษกันชื้นภายใน กล่องแต่ละใบรับน้ำหนักได้ไม่เกิน 20 kg และมีการพิมพ์ฉลากแสดงขนาด เกรดวัสดุ ประเภทการเคลือบ และจำนวนชิ้น

สำหรับการส่งออกไปยังประเทศที่มีข้อกำหนดพิเศษ สามารถจัดทำเอกสารรับรองวัสดุ (Mill Test Certificate) และรายงานผลการทดสอบการนำไฟฟ้าตามมาตรฐาน IEC 62271‑1 ได้เมื่อลูกค้าร้องขอ

ตารางข้อมูลจำเพาะทั่วไป

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

สามารถปรับแต่งขนาดเกลียวและความหนาได้หรือไม่?

ได้ สามารถผลิตวอชเชอร์ล็อคฟันตามขนาดเกลียวที่ต้องการตั้งแต่ M2 ถึง M30 และปรับความหนาในช่วง 0.3‑3.0 mm ได้ตามข้อกำหนดของโครงการ โดยต้องให้แบบภาพวาดหรือข้อมูลมิติเบื้องต้นเพื่อใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์

ต้องใช้ข้อมูลใดบ้างก่อนขอใบเสนอราคา?

ควรแจ้งขนาดเกลียว (M) ความยาวเกลียวที่ต้องการใช้ ความหนาแผ่นที่ต้องการ เกรดวัสดุ (เหล็กคาร์บอน สแตนเลส ทองเหลือง) ประเภทการเคลือบ (ชุบสังกะสี นิกเกิล ไม่มีการเคลือบ) และจำนวนขั้นต่ำที่ต้องการสั่งซื้อต่อล็อต

วัสดุใดให้ความนำไฟฟ้าสูงที่สุดสำหรับงานกราวด์?

ทองเหลือง C36000 มีความนำไฟฟ้าประมาณ 28 % IACS ซึ่งสูงกว่าเหล็กคาร์บอนและสแตนเลสอย่างมีนัยสำคัญ จึงเหมาะกับงานที่ต้องการความต้านทานต่อการต่อลงกราวด์ต่ำที่สุด

วิธีตรวจสอบคุณภาพของฟันก่อนออกจากโรงงานคืออะไร?

ทำการทดสอบแรงบิดคลายตัวบนบอทมาตรฐานตามขั้นตอนที่อธิบายในส่วนกระบวนการควบคุมคุณภาพ รวมถึงการตรวจมิติด้วยเครื่องวัดภาพและการตรวจสอบความแข็งด้วยเครื่องวัดความแข็งแบบ Rockwell

บรรจุภัณฑ์มีตัวเลือกใดบ้างสำหรับการป้องกันความชื้นระหว่างขนส่ง?

นอกจากถุง PE ซิปปิดผนึกมาตรฐาน สามารถขอเพิ่มซองกันความชื้นแบบซิลิกาเจลภายในถุง หรือใช้บรรจุภัณฑ์แบบสุญญากาศสำหรับล็อตที่ต้องการอายุการเก็บรักษานานเกิน 12 เดือน

ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม

หากต้องการรับใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการ ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ หรือปรึกษาเกี่ยวกับการเลือกวัสดุและการเคลือบที่เหมาะสมกับระบบต่อลงกราวด์ของท่าน สามารถส่งข้อมูลความต้องการเบื้องต้นมาที่ แบบฟอร์มติดต่อ ทีมวิศวกรจะตอบกลับภายในหนึ่งวันทำการพร้อมแนะนำข้อมูลทางเทคนิคที่จำเป็นต่อการตัดสินใจซื้อ