ผู้จัดจำหน่าย OEM ตัวยึดสแตนด์ออฟแบบซับคลินชิ่งหกเหลี่ยมบอด

คำอธิบายสั้น:

รายละเอียด

ผู้จัดจำหน่าย OEM ตัวยึดสแตนด์ออฟแบบซับคลินชิ่งหกเหลี่ยมบอด

ในการออกแบบชิ้นส่วนที่ต้องการยึดติดจากด้านเดียว ตัวยึดสแตนด์ออฟแบบซับคลินชิ่งหกเหลี่ยมบอดทำหน้าที่เป็นตัวเว้นระยะและจุดยึดที่สามารถติดตั้งได้โดยไม่ต้องเข้าถึงด้านหลังของแผ่นฐาน กระบวนการซับคลินชิ่งทำให้ตัวยึดฝังตัวเข้าไปในรูที่เจาะไว้ล่วงหน้า สร้างการยึดเกาะที่ทนต่อแรงบิดและแรงดึงโดยไม่ต้องใช้สกรูยึดเพิ่มเติม

รูปทรงหกเหลี่ยมของตัวยึดให้พื้นผิวสัมผัสกับเครื่องมือขันที่สม่ำเสมอ ช่วยให้สามารถควบคุมแรงบิดได้แม่นยำยิ่งขึ้นเมื่อติดตั้งสกรูหรือบอลงที่ปลายอีกด้าน หน้าตัดหกเหลี่ยมยังเพิ่มความต้านทานต่อการหมุนหลวมภายใต้การสั่นสะเทือนเมื่อเทียบกับรูปทรงกลม

ตัวเลือกวัสดุและการเคลือบผิว

  • สแตนเลสเกรด A2 หรือ A3 สำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูง
  • อลูมิเนียมอัลลอยด์ 6061-T6 เมื่อต้องการน้ำหนักเบาและการนำความร้อนดี
  • ทองเหลือง C36000 สำหรับการนำไฟฟ้าที่ดีและความง่ายในการกลึง
  • การเคลือบผิวเช่น zinc nickel, passivation หรืออโนไดซ์สามารถเพิ่มได้ตามข้อกำหนดเฉพาะโครงการ

ขนาดและเกลียวมาตรฐาน (ตัวอย่างค่าทั่วไป)

ซัพพลายเออร์ OEM เสารองหกเหลี่ยมปลายตันแบบย้ำ
เกลียวภายใน ความยาวตัวยึด (L) ขนาดหกเหลี่ยมด้านข้าง (AF) เส้นผ่านศูนย์กลางรูที่แนะนำ
M3 3.0 – 12.0 mm 4.0 mm 4.2 mm
M4 4.0 – 16.0 mm 5.0 mm 5.2 mm
M5 5.0 – 20.0 mm 6.0 mm 6.2 mm
M6 6.0 – 25.0 mm 8.0 mm 8.2 mm
M8 8.0 – 30.0 mm 10.0 mm 10.2 mm

การใช้งานในอุตสาหกรรมและเหตุผลที่เหมาะสม

ในกล่องอิเล็กทรอนิกส์ ตัวยึดประเภทนี้ช่วยให้สามารถยึดบอร์ดวงจรหรือแผงควบคุมโดยไม่ต้องเจาะรูทะลุทั้งสองด้าน ลดความเสี่ยงต่อการทำลายเลเยอร์ภายในและช่วยให้การประกอบทำได้เร็วขึ้นในสายการผลิตอัตโนมัติ

ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การใช้ตัวยึดสแตนด์ออฟแบบบอดในแผงหน้าปัดหรือที่จับช่วยให้สามารถทนต่อการสั่นสะเทือนและอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงได้ดี เนื่องจากการยึดเกาะจากการซับคลินชิ่งกระจายแรงบิดไปทั่วพื้นที่สัมผัสกับแผ่นโลหะ

สำหรับงานอากาศยานที่ต้องการควบคุมน้ำหนัก การเลือกใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์พร้อมตัวยึดหกเหลี่ยมช่วยลดน้ำหนักรวมในขณะที่ยังคงให้แรงยึดเกาะที่ตรงตามมาตรฐาน NAS หรือ AS ที่กำหนด

ข้อควรพิจารณาในการผลิตและการติดตั้ง

ก่อนการฝังตัวยึด จำเป็นต้องตรวจสอบความหยาบและความตั้งฉากของรูที่เจาะไว้ เพื่อให้การซับคลินชิ่งเกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอ ความแตกต่างของความหนาแผ่นฐานมากกว่า ±0.1 mm อาจส่งผลต่อแรงยึดเกาะสุดท้าย

อุปกรณ์กดที่ใช้ในการติดตั้งควรให้แรงกดตามค่าที่ผู้ผลิตแนะนำ ซึ่งมักอยู่ในช่วง 5–15 kN ขึ้นอยู่กับขนาดเกลียวและวัสดุตัวยึด การควบคุมแรงกดนี้ช่วยให้เกิดการขึ้นรูปที่สมบูรณ์โดยไม่ทำให้เกลียวภายในเสียรูป

การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ

หลังการติดตั้ง แต่ละล็อตจะถูกสุ่มตรวจวัดแรงดึงที่จำเป็นในการดึงตัวยึดออกจากแผ่นฐาน (push-out test) โดยค่าที่ยอมรับได้มักกำหนดไว้ที่ไม่น้อยกว่า 80% ของค่าทฤษฎีที่คำนวณจากพื้นที่สัมผัสและความแข็งแรงของวัสดุ

นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบมิติของเกลียวภายในด้วยเกจไป-ไม่ไป เพื่อให้แน่ใจว่าฟันเกลียวไม่มีความเสียหายจากกระบวนการซับคลินชิ่ง ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาการขันสกรูในขั้นตอนประกอบปลายทาง

ตัวเลือกการปรับแต่งตามโครงการ

  • ความยาวพิเศษนอกเหนือจากช่วงมาตรฐาน สามารถผลิตได้ตามแบบ
  • เกลียวแบบพิเศษ เช่น เกลียวหัวเหวี่ยงหรือเกลียวปรับระดับ
  • การเคลือบผิวเฉพาะ เช่น PTFE หรือเคลือบสีกัน UV ตามสภาพแวดล้อมการใช้งาน
  • การทำเครื่องหมายเลขล็อตหรือโลโก้บนหัวตัวยึดด้วยการเลเซอร์หรือการจุด

คำถามที่พบบ่อยจากผู้ซื้ออุตสาหกรรม

ถาม: ต้องการข้อมูลอะไรบ้างก่อนขอใบเสนอราคา?
ตอบ: แบบร่างหรือไฟล์ CAD ที่แสดงขนาดรู ความหนาแผ่นฐาน เกลียวภายในที่ต้องการ และปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ
ถาม: สามารถปรับแต่งความยาวและการเคลือบผิวได้หรือไม่?
ตอบ: ได้ ทั้งความยาวและประเภทการเคลือบสามารถระบุได้ตามเฉพาะเจาะจงของโครงการ โดยต้องให้ข้อมูลเงื่อนไขการใช้งานเพื่อเลือกวัสดุที่เหมาะสม
ถาม: วิธีการบรรจุและป้องกันความเสียหายระหว่างขนส่งคืออะไร?
ตอบ: ตัวยึดจะบรรจุในถุงพลาสติกป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ จากนั้นวางในกล่องลูกฟูกชั้นเดียวพร้อมวัสดุรองรับเพื่อป้องกันการกระแทก และสามารถขอเพิ่มการกันความชื้นได้ตามความต้องการ

ติดต่อเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม

หากต้องการปรึกษาเกี่ยวกับการเลือกวัสดุ ความยาวพิเศษ หรือขั้นตอนการทดสอบแรงยึดเกาะ สามารถส่งข้อมูลโครงการมาได้ที่ แบบฟอร์มติดต่อของเรา เพื่อรับการประเมินเบื้องต้นและใบเสนอราคาที่ตรงตามข้อกำหนดของคุณ

พิมพ์ข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งให้เรา