สกรูหัวซ็อกเก็ตแบบค้างแผง (captive panel socket head screw) เป็นสกรูที่ออกแบบให้หัวสกรูจมอยู่ภายในพื้นผิวของแผงหรือแผ่นโลหะ โดยใช้แรงดันจากการขันเพื่อยึดหัวสกรูกับแผงให้ไม่หลุดออก ทำให้ผิวสัมผัสเรียบและลดการสะสมของฝุ่นหรือเศษวัสดุ
การออกแบบนี้เหมาะกับงานที่ต้องการผิวหน้าสัมผัสเรียบ เช่น ตู้ควบคุมไฟฟ้า แผงโซลาร์เซลล์ หรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ต้องทำความสะอาดง่าย
เกลียวสกรูผลิตตามมาตรฐาน ISO Metric (M) โดยมีขั้นเกลียวปกติ (coarse) และละเอียด (fine) ตามความต้องการ
ความแข็งแรงดึงทั่วไปของสกรูเหล็กกล้าคาร์บอนระดับ 8.8 อยู่ที่ 800–1000 MPa และค่าความเหนียว (yield strength) ประมาณ 640–800 MPa
แรงบิดที่แนะนำสำหรับการขันขึ้นอยู่กับขนาดเกลียวและสภาพหล่อลื่น ตัวอย่างเช่น M6 เกลียวปกติ แรงบิดประมาณ 8–10 Nm เมื่อใช้สารหล่อลื่นเบา
การเคลือบผิวที่พบบ่อย ได้แก่ การชุบสังกะสี (Zn) ความหนา 5–8 µm, การชุบนิกเกิล (Ni) 3–5 µm, และการเคลือบสีดำซิงค์ (black zinc) เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและลดการสะท้อนแสง
ผู้ผลิตสามารถปรับแต่งตามข้อกำหนดของโครงการได้ดังต่อไปนี้
การปรับแต่งเหล่านี้ทำโดยการขึ้นรูปเย็น (cold heading) ตามด้วยการกลึงหัวและเจาะรูสำหรับไขควงซ็อกเก็ต เพื่อให้ได้ความแม่นยำตาม tolerance ที่ตกลงกัน
ในตู้ควบคุมไฟฟ้า การใช้สกรูหัวซ็อกเก็ตแบบค้างแผงช่วยให้ผิวหน้าตู้เรียบ ลดความเสี่ยงที่สายไฟจะเกี่ยวกับหัวสกรูที่ยื่นออกมา และทำให้การทำความสะอาดฝุ่นทำได้ง่ายขึ้น
แผงโซลาร์เซลล์มักต้องการยึดกระจกหรือแผ่นหลังด้วยสกรูที่ไม่ทำให้เกิดจุดสะสมน้ำหรือฝุ่น ซึ่งสกรูแบบค้างแผงสามารถให้ผิวสัมผัสเรียบเนียนและทนต่อสภาวะแวดล้อมกลางแจ้งได้เมื่อเลือกใช้สเตนเลสสตีลเกรด A4 พร้อมเคลือบซิงค์
อุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ต้องทำความสะอาดด้วยสารเคมีหรือการอบไอน้ำ จะได้ประโยชน์จากการไม่มีช่องว่างที่เก็บเชื้อโรค เพราะหัวสกรูจมอยู่ในระนาบเดียวกับพื้นผิววัสดุ
กระบวนการผลิตเริ่มจากการตรวจสอบวัตถุดิบด้วยสเปกตรัมการปล่อยแสง (OES) เพื่อยืนยันองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐานที่กำหนด
การขึ้นรูปเย็นจะถูกควบคุมด้วยแรงดันและความเร็วที่ตั้งค่าล่วงหน้า เพื่อให้ได้มิติหัวสกรูและความลึกของการค้างแผงภายใน tolerance ±0.05 mm
หลังจากการกลึงและเจาะรูซ็อกเก็ต จะมีการตรวจสอบมิติด้วยเครื่องวัดภาพอัตโนมัติ (vision system) และตรวจแรงบิดการขัน (torque test) บนตัวอย่างสุ่มทุกล็อต
การตรวจสอบการเคลือบผิวทำโดยใช้เครื่องวัดความหนา (coating thickness gauge) และทดสอบการพ่นหมอกเกลือ (salt spray test) ตามมาตรฐาน ASTM B117 เพื่อยืนยันอายุการใช้งานในสภาวะกัดกร่อน
สกรูจะบรรจุในถุงพลาสติก PE ที่มีซิปป้องกันความชื้น โดยแต่ละถุงบรรจุน้ำหนักไม่เกิน 5 kg เพื่อให้จัดการได้ง่ายในสายการผลิต
ถุงจะถูกวางในกล่องกระดาษลูกฟูกชั้นเดียวที่มีการรองรับภายในด้วยฟองน้ำหรือกระดาษลูกฟูกอีกชั้น เพื่อป้องกันการกระแทกระหว่างขนส่ง
สำหรับการส่งออกไปยังประเทศต่างๆ จะมีการทำเครื่องหมายประเทศต้นทาง (CN) และข้อมูลสินค้าตามข้อกำหนดของศุลกากร (HS code 7318.15) บนฉลากภายนอกกล่อง
| ขนาดเกลียว (M) | ความยาวมาตรฐาน (mm) | หัวซ็อกเก็ต (mm) | ความลึกค้างแผง (mm) |
|---|---|---|---|
| M3 | 4, 6, 8, 10, 12 | 5.0 | 0.8 |
| M4 | 6, 8, 10, 12, 16 | 6.0 | 1.0 |
| M5 | 8, 10, 12, 16, 20 | 7.0 | 1.2 |
| M6 | 10, 12, 16, 20, 25 | 8.0 | 1.5 |
| M8 | 12, 16, 20, 25, 30 | 10.0 | 2.0 |
ขนาดและความยาวที่แสดงเป็นค่ามาตรฐาน สามารถปรับเปลี่ยนตามความต้องการของโครงการได้ โดยความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้คือ ±0.1 mm สำหรับความยาวและ ±0.05 mm สำหรับมิติหัวซ็อกเก็ต