สกรูหัวปุ่มแบบหัวแคปมีหัวทรงกลมต่ำที่ให้พื้นผิวเรียบและลดการสะสมของสิ่งสกปรก ทำให้เหมาะกับงานที่ต้องการความเรียบร้อยและการทำความสะอาดง่าย หัวประเภทนี้สามารถรับแรงบิดได้ดีโดยไม่ทำให้วัสดุรอบข้างเสียหาย
กระบวนการขึ้นรูปเย็น (Cold Heading) ตามด้วยการขึ้นเกลียวแบบโรล (Thread Rolling) ให้ความแข็งแรงของเกลียวสูงและลดการเกิดรอยแตกจากความเครียด เส้นผ่านศูนย์กลางแกนและความยาวถูกควบคุมภายใน tolerance ±0.1 mm สำหรับเกลียวเมตริกทั่วไป ผิวสกรูสามารถขัดเงาให้ค่า Ra ต่ำกว่า 0.8 µm เพื่อลดการเกาะติดของสารปนเปื้อน
ความยาวมาตรฐานมีตั้งแต่ 6 mm ถึง 150 mm ขึ้นอยู่กับขนาดเกลียว โดยอัตราส่วนความสูงหัวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางหัวอยู่ที่ประมาณ 0.3–0.35 ซึ่งให้พื้นที่รับแรงบิดเพียงพอในขณะที่รักษารูปทรงต่ำ สำหรับการใช้งานที่ต้องการหัวเหลื่อมเพียงเล็กน้อย สามารถเลือกความยาวเกลียวบางส่วนหรือเต็มความยาวได้ตามแบบ
เกรด A2‑70 ให้ค่าความต้านทานแรงดึงเฉลี่ย 700 MPa ค่าความแข็งแรงต่อการยืดตัว 450 MPa และความแข็ง HRB ประมาณ 90 สำหรับเกรด A4‑80 ค่าความต้านทานแรงดึงเพิ่มเป็น 800 MPa ความแข็งแรงต่อการยืดตัว 500 MPa และความแข็ง HRB ประมาณ 95 ค่าความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพคลอไรด์วัดได้จาก PREN มากกว่า 25 สำหรับ A4 และประมาณ 18 สำหรับ A2
| ขนาดเกลียว (M) | ความยาวทั้งหมด (L) (mm) | ความสูงหัว (H) (mm) | เส้นผ่านศูนย์กลางหัว (D) (mm) | ความต้านทานแรงดึง (MPa) (ค่าทั่วไป) |
|---|---|---|---|---|
| M3 | 6‑30 | 1.8 | 5.5 | 700 |
| M4 | 8‑40 | 2.2 | 7.0 | 700 |
| M5 | 10‑50 | 2.5 | 8.5 | 700 |
| M6 | 12‑60 | 3.0 | 10.0 | 700 |
| M8 | 16‑80 | 4.0 | 13.0 | 700 |
| M10 | 20‑100 | 5.0 | 16.0 | 700 |
| M12 | 25‑120 | 6.0 | 18.0 | 700 |
ในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม พื้นผิวเรียบและไม่มีรอยต่อของหัวปุ่มช่วยป้องกันการสะสมของเชื้อแบคทีเรีย ทำให้ผ่านการทำความสะอาด CIP ได้ง่ายและสอดคล้องกับมาตรฐาน hygienic design เช่น 3‑A SSI ในงานอุปกรณ์ทางการแพทย์ สกรูสแตนเลสที่ไม่เป็นสนามแม่เหล็กและสามารถฆ่าเชื้อด้วยความร้อนหรือสารเคมีช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนในอุปกรณ์ปลูกถ่ายหรือเครื่องมือผ่าตัด สำหรับงานโครงสร้างทางทะเล การเลือกใช้เกรด A4‑80 ที่มี PREN สูงช่วยให้ทนต่อการกัดกร่อนจากน้ำเคลือบและสารคลอไรด์ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงเป็นเวลานาน
การตรวจสอบมิติใช้เครื่องวัดพิกัดสามแกน (CMM) และเครื่องฉายภาพแสงเพื่อยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว ความยาว และมิติหัวภายใน tolerance ที่กำหนด ตัวอย่างผลิตจะถูกดึงทดสอบแรงดึงตามมาตรฐาน ASTM F606 เพื่อตรวจสอบค่าความต้านทานแรงดึงและการยืดตัว นอกจากนี้ยังทำการทดสอบพ่นเกลือ (Salt Spray) ตาม ASTM B117 เป็นเวลา 500 ชั่วโมงเพื่อประเมินความทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์
สกรูถูกบรรจุในถุง HDPE ที่มีสารป้องกันการกัดกร่อน (VCI) เพื่อป้องกันการเกิดสนิมระหว่างการจัดเก็บ จากนั้นวางลงในกล่องกระดาษลูกฟูกที่มีแผ่นรองกันกระแทกและจัดเรียงบนพาเลทไม้ที่มีฟิล์มป้องกันความชื้นหุ้มทั้งพาเลท เพื่อให้สินค้าถึงมือลูกค้าโดยไม่มีรอยขีดข่วนหรือการเปลี่ยนแปลงทางเคมี
ได้ เราสามารถตัดความยาวตามแบบและกำหนด tolerance เกลียวพิเศษได้ตามแบบรูปที่ลูกค้าส่งมา โดยต้องให้ข้อมูลเกลียว ความยาวทั้งหมด และความต้องการผิวหน้า
ต้องแจ้งขนาดเกลียว (M), ความยาวทั้งหมด, เกรดสแตนเลสที่ต้องการ (A2, A4 หรืออื่นๆ), ประเภทหัวไขควง, ปริมาณที่ต้องการ และรายละเอียดบรรจุภัณฑ์พิเศษถ้ามี
เราทำการตรวจสอบมิติด้วย CMM, การทดสอบแรงดึงตัวอย่าง, และการทดสอบพ่นเกลือตามมาตรฐานสากล รวมถึงตรวจสอบผิวหน้าโดยใช้เครื่องวัดความหยาบเพื่อยืนยันค่า Ra
สำหรับออเดอร์มาตรฐานที่ไม่มีการปรับแต่งพิเศษ ระยะเวลาการผลิตอยู่ที่ 2–3 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับปริมาณและความพร้อมของวัสดุ หากต้องการตัวอย่าง จะใช้เวลาประมาณ 5–7 วันทำการหลังจากยืนยันแบบ
สอบถามราคาและขอตัวอย่าง