ผู้จัดจำหน่ายสกรูหัวซ็อกเก็ต M10 x 1.25 ขายส่ง

คำอธิบายสั้น:

รายละเอียด

ผู้จัดจำหน่ายสกรูหัวซ็อกเก็ต M10 x 1.25 ขายส่ง

สกรูหัวซ็อกเก็ตแบบหัวกลมมีช่องหกเหลี่ยมด้านในสำหรับใช้กับประแจแอลเลน ช่วยให้สามารถออกแรงบิดสูงได้โดยไม่ทำให้หัวสกรูเสียหาย ขนาดเกลียว M10 พร้อมพิทช์ 1.25 มม. เป็นมาตรฐานที่พบบ่อยในการประกอบเครื่องจักรทั่วไปและอุปกรณ์ที่ต้องการความแข็งแรงเชิงกลในระดับปานกลางถึงสูง

รายละเอียดทางเทคนิค

เกลียวภายนอกมีความละเอียดตามมาตรฐานเมตริก M10x1.25 ความยาวเกลียวที่มีผลต่อแรงยึดสามารถเลือกได้ตั้งแต่ 16 มม. ถึง 100 มม. ตามความต้องการของการออกแบบ หัวสกรูมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกประมาณ 14.8 มม. และความสูงประมาณ 6.4 มม. ซึ่งให้พื้นที่รับแรงบิดที่เพียงพอสำหรับการใช้ประแจซ็อกเก็ตขนาด 8 มม.

ค่าความแข็งแรงดึงขั้นต่ำ (ทนแรงดึง) ขึ้นอยู่กับวัสดุ โดยทั่วไปสำหรับเหล็กคาร์บอนเกรด 8.8 อยู่ที่ประมาณ 640 MPa ในขณะที่สเตนเลสเกรด A2-70 ให้ค่าประมาณ 700 MPa ความทนทานต่อการเลื่อนไถล (ยืดตัวถาวร) มักกำหนดที่ 0.2% ของความยาวเดิม ซึ่งช่วยให้วิศวกรสามารถคำนวณแรงบิดที่เหมาะสมได้อย่างแม่นยำ

วัสดุและการเคลือบ

วัสดุพื้นฐานที่ใช้ผลิตสกรูหัวซ็อกเก็ต M10x1.25 ได้แก่ เหล็กคาร์บอนผสม (เช่น เกรด 8.8, 10.9), สเตนเลสออสเทนิติก (A2, A4), และเหล็กผสมโครเมียมโมลิบดีนัม สำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูง มักเลือกใช้สเตนเลสเกรด A4 ซึ่งมีโมลิบดีนัมเพิ่มเติมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนในสภาพคลอไรด์

การเคลือบผิวสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการ เช่น เคลือบสังกะสีแบบไฟฟ้า (Zn electroplated) ความหนา 5–8 µm เพื่อการป้องกันสนิมในสภาพแวดล้อมทั่วไป เคลือบฟอสเฟตแล้วใช้น้ำมัน (phosphate & oil) สำหรับการลดแรงเสียดทานระหว่างประกอบ และเคลือบเทฟลอน (PTFE) หรือเคลือบเซรามิกสำหรับงานที่ต้องการค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำและทนต่อสารเคมี

ตารางค่าทั่วไป

รายการ ค่าทั่วไป หน่วย
เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวภายนอก 10.0 มม.
พิทช์เกลียว 1.25 มม.
ความยาวเกลียวที่มีผล (ปรับได้) 16–100 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางหัวสกรูภายนอก 14.8 มม.
ความสูงหัวสกรู 6.4 มม.
แรงดึงขั้นต่ำ (เกรด 8.8) 640 เมกะพาสคาล
ความแข็งผิว (หลังชุบแข็ง) HRC 28–34 –
ค่าความคลาดเคลื่อนความยาวตามมาตรฐาน ISO 4762 ±0.5 มม.
ผู้จำหน่ายขายส่งสกรูหัวจม M10 x 1.25

การใช้งานในอุตสาหกรรม

สกรูหัวซ็อกเก็ต M10x1.25 มักใช้ในการประกอบชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ต้องการการถอดประกอบบ่อยครั้ง เช่น แผ่นปิดมอเตอร์, แฟลนจ์เชื่อมต่อเพลา, และฐานยึดมอเตอร์ไฟฟ้า เนื่องจากหัวซ็อกเก็ตช่วยให้สามารถใช้แรงบิดสูงได้โดยไม่ทำให้หัวสกรูเสียหาย จึงเหมาะกับงานที่ต้องการความแม่นยำในการตั้งค่าแรงบิดล่วงหน้า

ในอุตสาหกรรมยานยนต์ สกรูชนิดนี้ใช้ยึดฝาครอบเครื่องยนต์และตัวถังย่อยที่ต้องรับแรงสั่นสะเทือนและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การเลือกใช้สเตนเลสเกรด A2 หรือการเคลือบสังกะสีช่วยเพิ่มอายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและเกลือถนน

สำหรับงานอุปกรณ์การแพทย์และเครื่องมือวัดความแม่นยำสูง มักเลือกใช้สกรูสเตนเลสเกรด A4 ที่ผ่านการขัดผิวเรียบและไม่มีสารเคลือบที่อาจหลุดลอกออกมา ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่ปนเปื้อนในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความสะอาดสูง

การควบคุมคุณภาพ

กระบวนการผลิตเริ่มจากการตรวจสอบวัตถุดิบโดยใช้สเปกโตรมิเตอร์เพื่อยืนยันองค์ประกอบธาตุตามมาตรฐานที่กำหนด จากนั้นทำการขึ้นรูปโดยการขึ้นรูปเย็น (cold heading) เพื่อให้ได้หัวสกรูและเกลียวที่มีความแม่นยำตามขนาดที่ต้องการ การขึ้นรูปเย็นช่วยเพิ่มความแข็งแรงของเนื้อโลหะโดยไม่ต้องทำความร้อน

หลังจากขึ้นรูปแล้ว ทำการตัดเกลียวด้วยเครื่องมือเกลียวแบบ roll threading ซึ่งให้ความแข็งแรงของเกลียวที่ดีกว่าการตัดเกลียวแบบตัดออก (cut threading) เนื่องจากไม่มีการสูญเสียวัสดุและมีการขึ้นรูปเนื้อโลหะตามแรงดัน

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายรวมถึงการวัดขนาดด้วยไมโครมิเตอร์และเกจเกลียวเพื่อยืนยันว่าอยู่ในความคลาดเคลื่อนที่อนุญาต (±0.5 มม. สำหรับความยาว, ±0.02 มม. สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว) การตรวจความแข็งแรงดึงทำโดยใช้เครื่องทดสอบดึงบนตัวอย่างสุ่มจากแต่ละล็อต และการตรวจสอบผิวหน้าด้วยกล้องจุลทรรศน์เพื่อหาตำหนิเช่นรอยร้าวหรือรอยบากที่อาจลดอายุการใช้งาน

ตัวเลือกการปรับแต่ง

  • ความยาวเกลียว: สามารถผลิตได้ตั้งแต่ 10 มม. ถึง 150 มม. ตามข้อกำหนดของแบบ
  • การเคลือบผิว: เคลือบสังกะสีไฟฟ้า, ฟอสเฟตแล้วน้ำมัน, เทฟลอน, เซรามิก, หรือไม่เคลือบ (สำหรับสเตนเลส)
  • ประเภทเกลียว: เกลียวละเอียด (fine) หรือเกลียวหยาบ (coarse) สามารถผลิตได้ตามความต้องการพิเศษ
  • หัวสกรู: นอกจากหัวซ็อกเก็ตมาตรฐาน ยังมีตัวเลือกหัวแฉก ( Phillips) หรือหัวแฉกผสม (combo) สำหรับเครื่องมือที่มีอยู่
  • บรรจุภัณฑ์: กล่องกระดาษลูกฟูกพร้อมซองกันความชื้น, ถุงพลาสติกแบบซีล, หรือกล่องพลาสติกแบบรีไซเคิล

บรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์

เพื่อป้องกันการกัดกร่อนระหว่างขนส่ง สกรูแต่ละล็อตจะถูกวางในถุงพลาสติกที่มีสารดูดความชื้น (silica gel) ก่อนใส่ลงในกล่องกระดาษลูกฟูกที่มีผนังสองชั้น กล่องจะถูกปิดเทปกาวอย่างแน่นหนาและวางบนพาเลทไม้ที่ได้รับการอบความร้อนเพื่อป้องกันแมลง

สำหรับการส่งออกไปยังประเทศที่มีข้อกำหนดเรื่องไม้ พาเลทสามารถเปลี่ยนเป็นพาเลทพลาสติกหรือโลหะได้ตามคำขอ นอกจากนี้ยังมีทางเลือกในการบรรจุแบบกล่องเล็ก (small box) สำหรับลูกค้าที่ต้องการเก็บสต็อกใกล้จุดใช้งาน เพื่อลดเวลาจากการรับสินค้าไปยังสายการผลิต

เอกสารที่แนบมากับการจัดส่งประกอบด้วยใบรับรองวัสดุ (mill test report), รายงานการตรวจสอบมิติ และใบรับรองการเคลือบผิว (ถ้ามี) เพื่อให้ลูกค้าสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างง่ายดาย

คำถามที่พบบ่อย

สามารถปรับแต่งความยาวเกลียวได้หรือไม่?
ได้ ความยาวเกลียวสามารถผลิตได้ตามแบบที่ลูกค้ากำหนด โดยทั่วไปช่วงที่มีอยู่คือ 10 มม. ถึง 150 มม.
วัสดุใดที่เหมาะกับงานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง?
สเตนเลสเกรด A4 (316) ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีที่สุดในสภาพคลอไรด์และความชื้นสูง
ต้องการข้อมูลอะไรบ้างก่อนขอใบเสนอราคา?
ควรแจ้งความยาวเกลียวที่ต้องการ ประเภทวัสดุ การเคลือบผิว (ถ้ามี) ปริมาณขั้นต่ำต่อออเดอร์ และปลายทางการจัดส่งเพื่อคำนวณค่าขนส่ง
วิธีการตรวจสอบคุณภาพของสินค้าคืออะไร?
เราทำการตรวจสอบมิติด้วยเกจและไมโครมิเตอร์ ตรวจความแข็งแรงดึงด้วยเครื่องทดสอบดึง และตรวจสอบผิวหน้าด้วยกล้องจุลทรรศน์เพื่อหาตำหนิ
บรรจุภัณฑ์มาตรฐานเป็นอย่างไร?
บรรจุในถุงพลาสติกพร้อมซิลิกาเจล แล้วใส่กล่องกระดาษลูกฟูกสองชั้น เทปกาวอย่างแน่นหนา และวางบนพาเลทไม้อบความร้อน
ระยะเวลาการผลิตปกติใช้เวลาเท่าไร?
ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการปรับแต่ง แต่โดยทั่วไปอยู่ที่ 2–4 สัปดาห์หลังจากยืนยันแบบและได้รับมัดจำ
สามารถขอตัวอย่างสินค้าก่อนผลิตจริงได้หรือไม่?
ได้ เราสามารถจัดทำตัวอย่างจำนวนน้อยเพื่อทดสอบการประกอบและตรวจสอบค่าแรงบิดก่อนผลิตเต็มรูปแบบ

ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา

หากต้องการทราบราคาและเงื่อนไขการจัดส่งสำหรับสกรูหัวซ็อกเก็ต M10x1.25 ขายส่ง โปรดให้ข้อมูลความยาวเกลียว วัสดุ การเคลือบ และปริมาณที่ต้องการ เราจะเตรียมใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการพร้อมรายละเอียดการบรรจุและเวลานำส่ง

ติดต่อขอใบเสนอราคา

พิมพ์ข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งให้เรา