ผู้ส่งออก OEM สกรูหัวบอลท์พลาสติกแบบหกเหลี่ยมลึก

บทนำ

สกรูหัวบอลท์พลาสติกแบบหกเหลี่ยมลึกเป็นตัวยึดที่ผลิตจากโพลิเมอร์วิศวกรรม ออกแบบให้มีหัวบอลท์และช่องหกเหลี่ยมเพื่อให้สามารถขันด้วยประแจหกเหลี่ยมได้ ตัวยึดประเภทนี้ใช้ในงานที่ต้องการความต้านทานต่อสารเคมี น้ำหนักเบา หรือการฉนวนไฟฟ้า ผู้ส่งออก OEM จัดหาผลิตภัณฑ์เหล่านี้ให้กับผู้ผลิตทั่วโลกตามแบบที่ลูกค้ากำหนด

วัสดุและคุณสมบัติ

โพลิเมอร์ที่ใช้บ่อยได้แก่ ไนลอน 66 (PA66), โพลีโพรพีลีน (PP), พีอีอีเค (PEEK), พีพีเอส (PPS) และโพลีเอมีดเสริมใยแก้ว แต่ละเกรดให้ค่าความต้านทานความร้อน ความแรงดึง และการดูดซับความชื้นที่แตกต่างกัน ทำให้สามารถเลือกให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมการทำงานเฉพาะได้

• PA66: อุณหภูมิใช้งานต่อเนื่องถึง 120 °C, ความแรงดึงประมาณ 80 MPa
• PP: ทนต่อกรดและด่างได้ดี, อุณหภูมิใช้งานต่อเนื่องถึง 100 °C
• PEEK: ทนความร้อนสูงถึง 250 °C, ความแรงดึงสูงกว่า 100 MPa
• PPS: ทนต่อสารเคมีหลายชนิด, ความดูดซับความชื้นต่ำ
• PA66 เสริมใยแก้ว 30 %: เพิ่มความแรงดึงเป็น 150 MPa, ลดการยืดตัวภายใต้โหลด

การออกแบบและมาตรฐาน

ขนาดของสกรูหัวบอลท์พลาสติกมักอ้างอิงตามมาตรฐาน ASME B18.3 และ ISO 4762 ซึ่งกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว ความสูงหัว และขนาดช่องหกเหลี่ยม ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเกลียวอยู่ที่ ±0.10 มม. สำหรับเกลียวเมตริก M3–M12 ผู้ผลิตสามารถปรับความยาว ตั้งแต่ 4 มม. ถึง 100 มม. ตามความต้องการของโครงการได้

การใช้งานในอุตสาหกรรม

อุตสาหกรรมเลือกใช้สกรูพลาสติกเมื่อต้องการลดน้ำหนักรวมของประกอบ ป้องกันการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีสารเคมี หรือต้องการคุณสมบัติฉนวนไฟฟ้า ตัวอย่างการใช้งานจริงมีดังนี้

• ยานยนต์ไฟฟ้า: ยึดแบตเตอรี่และระบบจัดการความร้อนที่ต้องการน้ำหนักเบาและไม่เป็นสื่อไฟฟ้า
• อุปกรณ์การแพทย์: ยึดโครงสร้างภายในเครื่องมือวินิจฉัยที่ต้องทำความสะอาดด้วยสารฆ่าเชื้อ
• อิเล็กทรอนิกส์และโทรคมนาคม: ยึดบอร์ดวงจรและโมดูลที่ต้องการฉนวนและป้องกันไฟฟ้าสถิต
• เครื่องจักรอาหารและเครื่องดื่ม: ยึดชิ้นส่วนที่สัมผัสกับสารละลายกรดหรือด่างโดยไม่เกิดสนิม

การควบคุมคุณภาพ

กระบวนการตรวจสอบเริ่มจากการตรวจขนาดด้วยเครื่องวัดพิกัดสามแกน (CMM) เพื่อยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว ความสูงหัว และขนาดช่องหกเหลี่ยม ต่อมาทำการทดสอบแรงดึงตามมาตรฐาน ASTM D638 บนตัวอย่างสกรูที่ตัดออกจากการผลิตจริง นอกจากนี้ยังตรวจสอบค่าการไหลหลอม (Melt Flow Index) และตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อหาตำหนิผิว เช่น รอยแตกหรือฟองอากาศ แต่ละล็อตจะได้รับหมายเลขประจำล็อตเพื่อให้สามารถติดตามย้อนกลับได้เมื่อต้องการ

ตัวเลือกการปรับแต่ง

นอกจากการเลือกวัสดุแล้ว ผู้ผลิตยังสามารถปรับแต่งด้านอื่นๆ เพื่อให้สกรูตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของโครงการได้ เช่น การเพิ่มสาร stabilizer ต่อรังสี UV การผสมใยแก้วหรือใยคาร์บอนเพื่อเพิ่มความแข็งแรง และการเปลี่ยนสีโดยใช้สี masterbatch ที่ทนต่อการสึกหรอ

• ความยาว: ปรับได้ตั้งแต่ 4 มม. ถึง 150 มม. ตามขั้นละ 1 มม.
• รูปแบบหัว: หัวบอลท์มาตรฐาน หัวบอลท์ต่ำ หรือหัวบอลท์พร้อมแหวนรอง
• ประเภทเกลียว: เกลียวเมตริก เกลียวสหรัฐอเมริกา (UNC/UNF) หรือเกลียวพิเศษตามแบบ
• สี: ดำ เทา ฟ้า เขียว หรือสีตามตัวอย่างที่ลูกค้าให้มา

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

บรรจุภัณฑ์ออกแบบเพื่อป้องกันความเสียหายทางกลและการดูดซับความชื้นระหว่างการขนส่งระหว่างประเทศ แต่ละกล่องบรรจุสกรูในถุงป้องกันไฟฟ้าสถิต (anti-static bag) จากนั้นวางในกล่องกระดาษลูกฟูกที่มีผนังกันกระแทก สำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมากจะวางบนพาเลทไม้หรือพลาสติกและยึดด้วยฟิล์มยืดเพื่อให้มั่นคง ฉลากบนกล่องแสดงข้อมูลหมายเลขชิ้น จำนวน น้ำหนักรวม และเครื่องหมายประเทศต้นทางเพื่อผ่านพิธีการศุลกากรได้อย่างรวดเร็ว

ตารางเปรียบเทียบวัสดุทั่วไป

คำถามที่พบบ่อย

สามารถปรับเปลี่ยนขนาดเกลียวและความยาวได้หรือไม่?

ได้ ผู้ผลิตสามารถผลิตตามขนาดเกลียวเมตริกหรืออิมพีเรียลที่ลูกค้าระบุ และปรับความยาวได้ตั้งแต่ 4 มม. ถึง 150 มม. ตามขั้นละ 1 มม.

ต้องเตรียมข้อมูลใดบ้างก่อนขอใบเสนอราคา?

ควรแจ้งขนาดเกลียว (เช่น M5), ความยาวทั้งหมด, วัสดุที่ต้องการ (หรือเงื่อนไขการใช้งานเพื่อให้ผู้ผลิตแนะนำเกรด), ปริมาณที่ต้องการ และรายละเอียดบรรจุภัณฑ์พิเศษถ้ามี

วัสดุใดเหมาะกับงานที่ต้องทนต่อสารเคมีกรด?

PP และ PPS มักถูกเลือกใช้เนื่องจากมีค่าความต้านทานต่อกรดและด่างสูง โดยไม่เกิดการเสื่อมสภาพภายในระยะเวลาการใช้งานที่คาดหวัง

วิธีตรวจสอบคุณภาพของสินค้าส่งออกมีอะไรบ้าง?

การตรวจสอบรวมถึงการวัดขนาดด้วย CMM การทดสอบแรงดึงตาม ASTM D638 การตรวจสอบค่าการไหลหลอม และการตรวจด้วยสายตาเพื่อหารอยแตกหรือฟองอากาศ แต่ละล็อตจะมีเอกสารรายงานผลตรวจแนบมาด้วย

มีตัวเลือกบรรจุภัณฑ์เพื่อป้องกันความชื้นระหว่างขนส่งทางเรือหรือไม่?

ได้ สามารถขอถุงกันความชื้น (desiccant bag) ภายในกล่องบรรจุและใช้กล่องที่มีผนังกันความชื้นเพิ่มเติม รวมถึงการห่อด้วยฟิล์มพลาสติกกันความชื้นก่อนวางบนพาเลท

ติดต่อสอบถาม