โรงงานผลิตสกรูหัวซ็อกเก็ตแรงดึงสูง OEM

สกรูหัวซ็อกเก็ตแบบแรงดึงสูงถูกออกแบบมาเพื่อรับแรงดึงที่สูงกว่าสกรูมาตรฐานทั่วไป โดยมีการขึ้นรูปเกลียวที่แม่นยำและการชุบแข็งที่ควบคุมได้ เพื่อให้ทนต่อการคลายตัวภายใต้ภาระโหลดสถิตและไดนามิกในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง

คุณสมบัติทางเทคนิคหลัก

ความต้านทานแรงดึง (tensile strength) อยู่ในช่วง 800–1200 MPa ขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุที่เลือก เช่น เหล็กกล้าไร้สนิมเกรด A2-80 หรือเหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่ผ่านการชุบแข็งความลึก 0.5–0.8 mm ค่าความแข็ง Rockwell C อยู่ที่ 22–32 HRC ซึ่งให้สมดุลระหว่างความแข็งแรงและความเหนียวที่ป้องกันการแตกหักภายใต้แรงกระแทก

เกลียวมีความละเอียดตามมาตรฐาน ISO 4762 (หัวซ็อกเก็ต) โดยมีความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว (pitch diameter) ภายใน ±0.02 mm สำหรับขนาด M3–M24 ทำให้สามารถประกอบกับแม่พิมพ์หรือชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำได้อย่างมั่นคง

การใช้งานในอุตสาหกรรม

• เครื่องจักรกลหนัก เช่น กระบอกไฮดรอลิกและระบบส่งกำลัง ที่ต้องการจุดยึดที่ไม่คลายตัวภายใต้การสั่นสะเทือนต่อเนื่อง
• อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังสูง ตัวอย่างเช่น ตัวยึดแผงระบายความร้อนที่ต้องรับแรงบิดสูงขณะรักษาความหนาแน่นของการติดตั้ง
• โครงสร้างเหล็กในงานก่อสร้างล่วงหน้า (prefabricated) ที่ต้องการการยึดเกาะที่สามารถตรวจสอบแรงบิดได้ง่ายผ่านหัวซ็อกเก็ต
• อุตสาหกรรมยานยนต์ โดยเฉพาะจุดยึดช่วงล่างและระบบบังคับเลี้ยวที่ต้องทนต่อการโหลดแบบสลับซ้ำๆ

ตารางข้อมูลทางเทคนิคตัวอย่าง

การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ

กระบวนการผลิตเริ่มต้นจากการเลือกลวดเหล็กที่มีองค์ประกอบทางเคมีตรงตามมาตรฐาน ASTM A493 หรือเทียบเท่า ตามด้วยการขึ้นรูปเย็น (cold heading) เพื่อให้ได้หัวซ็อกเก็ตและเกลียวที่มีความแม่นยำตามมาตรฐาน ISO 898-1 หลังการขึ้นรูปชิ้นส่วนจะเข้าสู่กระบวนการชุบแข็งและอบอ่อน (tempering) ภายใต้อุณหภูมิที่ควบคุมได้ ±5°C เพื่อให้ได้ค่าความแข็งและความเหนียวตามที่กำหนด

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายรวมถึงการวัดความต้านทานแรงดึงด้วยเครื่องทดสอบแบบ universal โดยใช้ความเร็วดึง 5 mm/min การตรวจสอบมิติด้วยเครื่องวัดภาพอัตโนมัติ (vision system) เพื่อยืนยันความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวและมุมหัวซ็อกเก็ต นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบผิวด้วยการมองเห็นและการวัดความหยาบ (Ra) เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยบิ่นหรือรอยร้าวที่อาจทำให้เกิดการแตกหักภายใต้แรงโหลด

ตัวเลือกการปรับแต่งตามโครงการ

ลูกค้าสามารถระบุขนาดเกลียวตั้งแต่ M2 ถึง M48 ความยาวตั้งแต่ 4 mm ถึง 200 mm หรือตามแบบร่างที่ให้มา วัสดุที่มีให้เลือกได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน (เกรด 8.8, 10.9, 12.9), เหล็กกล้าไร้สนิม (A2-70, A2-80, A4-80), และโลหะผสมไทเทเนียมสำหรับงานที่ต้องการน้ำหนักเบาและการต้านทานการกัดกร่อนสูง นอกจากนี้ยังสามารถเลือกการเคลือบผิว เช่น การชุบสังกะสีแบบร้อน (hot-dip galvanizing), การชุบนิกเกิลไร้ไฟฟ้า (electroless nickel), หรือการพ่นสีกันสนองตามมาตรฐาน ISO 12944 เพื่อให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการทำงานเฉพาะ

การปรับแต่งหัวซ็อกเก็ตสามารถทำได้ตามความต้องการของเครื่องมือประกอบ เช่น การเพิ่มรูระบายอากาศ (vent hole) ที่ด้านบนของหัว หรือการเปลี่ยนมุมหัวจากมาตรฐาน 60° เป็น 45° เพื่อให้เข้ากับช่องจำกัดในการติดตั้ง

คำถามที่พบบ่อย

สามารถปรับความยาวเกลียวให้เป็นเกลียวบางส่วน (partial thread) ได้หรือไม่?

ได้ เราสามารถผลิตเกลียวบางส่วนตามความยาวที่ระบุโดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงของส่วนที่ยึดเกลียวเต็มรูป

ต้องใช้ข้อมูลใดบ้างเพื่อขอใบเสนอราคา?

กรุณาแจ้งขนาดเกลียว (เช่น M10), ความยาวทั้งหมด, เกรดวัสดุที่ต้องการ, ประเภทผิวเคลือบ (หากต้องการ), และปริมาณขั้นต่ำที่ต้องการสั่งผลิต

ระยะเวลาการผลิตตัวอย่างทั่วไปอยู่ที่เท่าใด?

ตัวอย่างทั่วไปจะเสร็จภายใน 7–10 วันทำการหลังจากได้รับแบบแผนและการยืนยันวัสดุ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการปรับแต่ง

การบรรจุและการขนส่งทำอย่างไรเพื่อป้องกันความเสียหาย?

สินค้าจะบรรจุในกล่องกระดาษลูกฟูกที่มีแผ่นกั้นพลาสติกเพื่อป้องกันการขีดข่วน และใช้พาเลทมาตรฐานสำหรับการขนส่งทางบกหรือทางทะเลพร้อมกับการห่อฟิล์มกันความชื้น