โรงงานผลิตสกรูหัวปุ่มแบบฝังที่มีแปลน OEM
โรงงานผลิตสกรูหัวปุ่มแบบฝังที่มีแปลน OEM
สกรูหัวปุ่มแบบฝังที่มีแปลน (flanged button head socket screw) เป็นตัวยึดที่ออกแบบให้หัวมีรูปทรงกลมปุ่มพร้อมรูหกเหลี่ยมสำหรับใช้กับประแจหกเหลี่ยม และมีแปลนรอบฐานเพื่อเพิ่มพื้นที่รับแรงและป้องกันการจมลงในพื้นผิวที่นุ่ม ทำให้เหมาะกับงานที่ต้องการการกระจายแรงและการติดตั้งที่รวดเร็วโดยไม่ต้องใช้แผ่นรอง
รายละเอียดผลิตภัณฑ์
หัวปุ่มให้พื้นผิวเรียบลดการสะสมของฝุ่นและคราบสกปรก รูหกเหลี่ยมช่วยให้สามารถใช้แรงบิดสูงได้โดยไม่ทำให้หัวเสียหาย แปลนที่ออกแบบมาให้มีความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมช่วยกระจายแรงอัดทั่วพื้นที่สัมผัส ลดความเสี่ยงของการยุบตัวของวัสดุฐานภายใต้โหลดแบบไดนามิก
วัสดุและมาตรฐาน
- สเตนเลสสตีลเกรด A2 (304) และ A4 (316) สำหรับงานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อน
- เหล็กผสมเกรด 8.8, 10.9, 12.9 สำหรับงานที่ต้องการความแรงสูง
- การเคลือบผิวเช่น ซิงค์เคลือบ, นิกเกิล, หรือโครเมียมเพื่อเพิ่มความทนทานต่อสภาพแวดล้อม
- ผลิตตามมาตรฐาน ISO 7380, DIN 7380, หรือ ASME B18.3 ตามความต้องการของลูกค้า
ขนาดและเกลียว
ช่วงขนาดมาตรฐานครอบคลุมเกลียวเมตริก M3 ถึง M24 ความยาวตั้งแต่ 6 มม. ถึง 200 มม. สามารถปรับความละเอียดเกลียวได้ทั้งแบบหยาบและละเอียดตามแอพพลิเคชัน
| ขนาดเกลียว (M) | ความยาว (mm) | ความสูงหัว (mm) | เส้นผ่านศูนย์กลางแปลน (mm) |
|---|---|---|---|
| M4 | 8, 10, 12, 16, 20 | 2.2 | 7.0 |
| M6 | 10, 12, 16, 20, 25, 30 | 3.0 | 10.0 |
| M8 | 12, 16, 20, 25, 30, 40 | 4.0 | 13.0 |
| M10 | 16, 20, 25, 30, 40, 50 | 5.0 | 16.0 |
การใช้งานในอุตสาหกรรม
การออกแบบหัวปุ่มพร้อมแปลนช่วยให้สามารถยึดชิ้นส่วนบนพื้นผิวที่มีความแข็งแรงจำกัดโดยไม่ทำให้เกิดรอยบุบหรือรอยร้าว ซึ่งเป็นประโยชน์ในหลายสาขาดังต่อไปนี้
- อุตสาหกรรมยานยนต์: ยึดแผงภายในและฝาครอบที่ต้องการพื้นผิวเรียบและไม่มีส่วนที่ยื่นออกมาเพื่อป้องกันการสะสมสิ่งสกปรก
- เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์: ยึดฝาครอบและชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่บ่อย โดยแปลนช่วยกระจายแรงจากการสั่นสะเทือน
- อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรม: ใช้ยึดบอร์ดและชุดควบคุมที่ต้องการแรงบิดแม่นยำและไม่ทำลายพื้นผิว PCB
- อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม: สเตนเลสสตีลเกรด A4 ทนต่อการกัดกร่อนจากสารเคมีและสามารถทำความสะอาดได้ง่ายเนื่องจากหัวเรียบไม่มีช่องให้สิ่งสกปรกสะสม
การควบคุมคุณภาพ
กระบวนการผลิตมีการตรวจสอบหลายขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคและลดความเสี่ยงของความล้มเหลวในสนาม
- การตรวจสอบมิติด้วยเครื่องวัด CNC เพื่อตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว ความยาว และมิติของแปลน
- การทดสอบความแข็ง (Rockwell หรือ Vickers) ตามเกรดวัสดุที่กำหนด
- การตรวจสอบผิวหน้าด้วยกล้องจุลทรรศน์เพื่อหาตำหนิรอยร้าวหรือรอยบิ่นที่อาจเกิดจากกระบวนการขึ้นรูป
- การทดสอบแรงบิดบนตัวอย่างสุ่มเพื่อยืนยันว่ารูหกเหลี่ยมสามารถรับแรงบิดที่กำหนดได้โดยไม่เกิดการลื่นหรือเสียหาย
การปรับแต่งตามความต้องการ
ลูกค้าสามารถระบุเงื่อนไขพิเศษได้ตามลักษณะงาน เช่น ความยาวพิเศษ การเคลือบผิวแบบพิเศษ หรือความคลาดเคลื่อนของมิติที่เข้มงวดกว่ามาตรฐาน
- ความยาวเกลียว: ปรับได้ตั้งแต่ 4 มม. ถึง 300 มม. ตามความต้องการ
- วัสดุ: นอกจากสเตนเลสสตีลและเหล็กผสมยังสามารถให้ไทเทเนียมเกรด 5 หรือโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับงานน้ำหนักเบา
- การเคลือบผิว: ซิงค์เคลือบสีดำ, นิกเกิลไร้ไฟฟ้า, โครเมียม, หรือเคลือบเทฟลอนเพื่อลดแรงเสียดทาน
- ประเภทไดรฟ์: นอกจากรูหกเหลี่ยมมาตรฐานยังสามารถให้รูหกเหลี่ยมแบบมีปุ่มหรือรู Torx ตามคำขอ
- ความคลาดเคลื่อน: สามารถผลิตในระดับความคลาดเคลื่อนระดับ IT7 หรือ IT5 สำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง
คำถามที่พบบ่อย
สามารถปรับขนาดเกลียวและความยาวได้ตามแบบไดอะแกรมของลูกค้าหรือไม่?
ได้ เรารับผลิตตามแบบที่ลูกค้าส่งมา ไม่ว่าจะเป็นแบบ 2D หรือ 3D โดยตรวจสอบความเป็นไปได้ของการขึ้นรูปและให้ข้อเสนอแนะด้านการออกแบบหากจำเป็น
ต้องใช้ข้อมูลใดบ้างก่อนขอใบเสนอราคา?
ข้อมูลขั้นต่ำประกอบด้วย ขนาดเกลียว (M), ความยาว, วัสดุที่ต้องการ, ประเภทผิวเคลือบ (ถ้ามี), ปริมาณที่ต้องการ และรายละเอียดพิเศษเช่น ความคลาดเคลื่อนหรือข้อกำหนดมาตรฐานเฉพาะ
วิธีการตรวจสอบคุณภาพของสินค้าส่งออกมีอะไรบ้าง?
นอกจากการตรวจสอบมิติและความแข็งแล้ว เราทำการตรวจสอบการกัดกร่อนด้วยการทดสอบหมอกเกลือตามมาตรฐาน ASTM B117 สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการเคลือบผิว และให้เอกสารรับรองผลการทดสอบพร้อมใบตรวจสอบสินค้า (IC) กับทุกโหลด
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่งมีรูปแบบใดบ้าง?
เราให้บริการบรรจุในกล่องกระดาษลูกฟูกพร้อมแผ่นกันกระแทก หรือบรรจุในถุงพลาสติกแบบสุญญากาศสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการป้องกันความชื้น สำหรับการส่งออกเราใช้ไม้พาเลทมาตรฐาน ISPM 15 และสามารถจัดทำเอกสารขนส่งตามข้อกำหนดของลูกค้าได้
ระยะเวลาการผลิตปกติคือเท่าไร?
ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและปริมาณ โดยทั่วไปสำหรับออเดอร์มาตรฐานที่ไม่มีการเคลือบพิเศษจะใช้เวลา 2-3 สัปดาห์ หากต้องการวัสดุพิเศษหรือการเคลือบซับซ้อนอาจใช้เวลา 4-6 สัปดาห์