ผู้จัดจำหน่ายชั้นนำสกรูหัวจมแบบซ็อกเก็ตหัวหกเหลี่ยมเมตริกอะลูมิเนียม OEM

สกรูหัวจมแบบซ็อกเก็ตหัวหกเหลี่ยมเมตริกทำจากอะลูมิเนียมเกรด 6061-T6 หรือ 7075-T6 มีค่าความแรงดึงประมาณ 310 MPa สำหรับ 6061-T6 และ 570 MPa สำหรับ 7075-T6 ความแข็งตามมาตรฐาน Rockwell B อยู่ที่ประมาณ 60-75 ขึ้นอยู่กับการชุบแข็ง

ขนาดและเกลียวมาตรฐาน

เกลียวเมตริกมีระยะปitch ตามมาตรฐาน ISO 261 ขนาดหัวซ็อกเก็ตตรงกับขนาดไขควงหกเหลี่ยมตามมาตรฐาน DIN 912 ต่อไปนี้คือค่าทั่วไปสำหรับขนาดที่ใช้บ่อย

วัสดุและการชุบผิว

อะลูมิเนียมที่ใช้ทั่วไปมีสองเกรดหลัก ได้แก่ 6061-T6 ซึ่งมีความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนดี เหมาะกับงานทั่วไป และ 7075-T6 ซึ่งมีความแข็งแรงสูงกว่าแต่มีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำกว่า ต้องพิจารณาสภาพแวดล้อมการใช้งาน

การชุบผิวสามารถทำได้หลายแบบ เช่น อะโนไดซ์สีธรรมชาติ (clear anodize) เพิ่มความหนาของชั้นออกไซด์ประมาณ 5-15 µm ทนต่อการขีดข่วน การชุบสีดำ (black anodize) หรือการชุบสีตามความต้องการ (custom color) รวมถึงการเคลือบ PTFE เพื่อลดแรงเสียดทานในการประกอบ

การใช้งานในอุตสาหกรรม

สกรูประเภทนี้เหมาะกับการเชื่อมต่อที่ต้องการการถอดประกอบบ่อยโดยไม่ทำให้หัวสกรูเสียหาย เพราะหัวซ็อกเก็ตให้แรงบิดสูงและสามารถใช้ไขควงหกเหลี่ยมได้อย่างแม่นยำ ตัวอย่างการใช้งานได้แก่ การประกอบเฟรมอะลูมิเนียมในเครื่องจักรกลเบา การติดตั้งฝาครอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และการยึดแผ่นป้องกันในระบบอัตโนมัติ

• การยึดโครงสร้างน้ำหนักเบาในอุตสาหกรรมยานยนต์ไฟฟ้า
• การประกอบกล่องควบคุมไฟฟ้า (control panel) ที่ต้องการน้ำหนักต่ำ
• การยึดฝาครอบเซ็นเซอร์ในระบบตรวจจับการเคลื่อนไหว
• การประกอบชิ้นส่วนเครื่องบินไร้คนขับ (UAV) ที่ต้องการความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง

การควบคุมคุณภาพ

กระบวนการผลิตเริ่มจากการตัดแท่งอะลูมิเนียมให้ได้ความยาวตามต้องการ จากนั้นขึ้นรูปหัวด้วยการขึ้นรูปเย็น (cold heading) เพื่อให้ได้มิติหัวที่เที่ยงตรง ±0.1 mm เกลียวขึ้นโดยการกลึง (thread rolling) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของเกลียวและลดความเครียดสะสม หลังขึ้นรูปทำการตรวจสอบมิติด้วยเครื่องวัดสามแกน (CMM) และตรวจความแข็งแรงด้วยเครื่องทดสอบแรงดึง (tensile tester) ตามมาตรฐาน ASTM F835 สำหรับสกรูอลูมิเนียม

การตรวจสอบผิวทำโดยใช้เครื่องวัดความหนาของชั้นอะโนไดซ์ (eddy current) และตรวจการกัดกร่อนด้วยการทดสอบหมอกเกลือ (salt spray) ตามมาตรฐาน ASTM B117 เป็นเวลา 240 ชั่วโมงสำหรับชั้นอะโนไดซ์ธรรมดา

การปรับแต่งตามโครงการ

ผู้ผลิตสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของโครงการ เช่น ความยาวทั้งหมด (overall length) ตั้งแต่ 6 mm ถึง 150 mm ความยาวเกลียว (thread length) สามารถกำหนดเป็นเต็มความยาวหรือเป็นบางส่วน ตามความต้องการในการรับแรงดึง นอกจากนี้ยังสามารถกำหนดมุมหัวซ็อกเก็ต (socket angle) เป็นแบบมาตรฐาน 90 องศาหรือแบบลดแรงบิด (low torque) ตามการใช้งานพิเศษ

บรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์

สกรูบรรจุในถุงพลาสติก PE กันความชื้นพร้อมกับซองกันสน (VCI) เพื่อป้องกันการเกิดออกไซด์ระหว่างการขนส่ง แต่ละถุงบรรจุ 100, 200 หรือ 500 ตัวตามขนาดและน้ำหนัก จากนั้นวางในกล่องกระดาษลูกฟูกที่มีการรองรับภายในด้วยแผ่นฟองน้ำเพื่อป้องกันการกระแทก กล่องมีฉลากบาร์โค้ดที่แสดงขนาด เกรดวัสดุ และหมายเลขล็อตเพื่อความสามารถในการติดตาม (traceability)

คำถามที่พบบ่อย

• สามารถปรับความยาวและความยาวเกลียวได้หรือไม่? ได้ ความยาวทั้งหมดและความยาวเกลียวสามารถกำหนดได้ตามแบบร่างของลูกค้า โดยต้องให้ข้อมูลความยาวที่ต้องการและประเภทหัว
• ต้องใช้ข้อมูลอะไรบ้างก่อนขอใบเสนอราคา? ต้องการข้อมูลขนาดเกลียว (M), ความยาวทั้งหมด, ความยาวเกลียว (หรือระบุว่าเต็มความยาว), เกรดวัสดุ (6061-T6 หรือ 7075-T6), ประเภทผิว (ธรรมดา, อะโนไดซ์สีธรรมชาติ, สีดำ, สีพิเศษ), และจำนวนที่ต้องการ
• วัสดุทางเลือกมีอะไรบ้าง? นอกเหนือจากอะลูมิเนียมยังมีสแตนเลสเกรด A2-70 และ A4-80 รวมถึงไทเกรด 5 (Ti-6Al-4V) สำหรับงานที่ต้องการน้ำหนักเบาและความแข็งแรงสูง
• การตรวจสอบคุณภาพทำอย่างไร? ทำการตรวจสอบมิติด้วย CMM ตรวจความแข็งแรงดึงทุก lot ตรวจชั้นอะโนไดซ์ด้วยเครื่องวัดความหนา และทำการทดสอบการกัดกร่อนหมอกเกลือตามมาตรฐาน
• บรรจุภัณฑ์มีทางเลือกใดบ้าง? ถุง PE พร้อม VCI กล่องกระดาษลูกฟูกพร้อมฟองน้ำรองรับ หรือบรรจุในกล่องพลาสติกแบบรีไซเคิลได้ตามความต้องการ
• ระยะเวลาการผลิตปกติคือเท่าไร? สำหรับออเดอร์มาตรฐานขนาดไม่เกิน 5,000 ตัว ระยะเวลาประมาณ 2-3 สัปดาห์หลังจากยืนยันแบบและรับมัดจำ สำหรับออเดอร์พิเศษที่ต้องการเคลือบผิวพิเศษอาจเพิ่มเวลาเป็น 4-5 สัปดาห์

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมหรือขอตัวอย่างสินค้า กรุณาติดต่อทีมขายผ่านแบบฟอร์มด้านล่าง