ผู้จัดจำหน่ายสกรูหัวซ็อกเก็ตเกลียวเมตริกละเอียดที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO
ผู้จัดจำหน่ายสกรูหัวซ็อกเก็ตเกลียวเมตริกละเอียดที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO
สกรูหัวซ็อกเก็ตเกลียวเมตริกละเอียดเป็นประเภทยึดเกลียวภายในที่ออกแบบมาเพื่อให้แรงบิดสูงในขณะที่ยังคงมีหัวต่ำเพื่อให้เหมาะกับการติดตั้งในพื้นที่จำกัด การรับรองมาตรฐาน ISO หมายถึงกระบวนการผลิตผ่านการตรวจสอบมิติ ความแข็งแรง และความสม่ำเสมอของวัสดุตามข้อกำหนดระหว่างประเทศที่ยอมรับกันทั่วโลก
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตจากลวดเหล็กคาร์บอนหรือสแตนเลสที่ผ่านการอบอุ่นเพื่อให้ได้ค่าความแข็งแรงดึงที่ต้องการ เกลียวเมตริกละเอียดให้ขั้นเกลียวที่เล็กกว่าเกลียวหยาบ ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการคลายตัวภายใต้การสั่นสะเทือนและให้การปรับแต่งความตึงที่ละเอียดยิ่งขึ้น
คุณสมบัติทางเทคนิค
| รายการ | ค่าทั่วไป | หน่วย |
|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวภายนอก (d) | M3 ถึง M24 | มม. |
| ขั้นเกลียว (p) | 0.5 ถึง 2.0 | มม. |
| ความสูงหัว (k) | 1.2 ถึง 2.4 | มม. |
| ความแข็งแรงดึงขั้นต่ำ | 800 ถึง 1200 | เมกะปาสคาล |
| มาตรฐานอ้างอิง | ISO 4762, DIN 912 | – |
วัสดุและการเคลือบผิว
- เหล็กคาร์บอนเกรด 8.8, 10.9, 12.9 พร้อมการอบอุ่นและปรับสภาพ
- สแตนเลสเกรด A2-70 และ A4-80 สำหรับสภาพแวดล้อมกัดกร่อน
- การเคลือบซิงค์, นิกเกิล, หรือฟอสเฟตตามความต้องการป้องกันสนิม
- การเคลือบผิวแบบพิเศษ เช่น ดำออกไซด์ หรือเคลือบเทฟลอน สำหรับการลดแรงเสียดทาน
การใช้งานในอุตสาหกรรม
ในอุตสาหกรรมยานยนต์ สกรูเหล่านี้ใช้ยึดฝาครอบเครื่องยนต์และชิ้นส่วนกันสะเทือนที่ต้องการถอดประกอบบ่อยครั้งโดยไม่เสียหายเกลียว เนื่องจากเกลียวละเอียดให้แรงยึดที่สม่ำเสมอแม้ภายใต้โหลดสั่นสะเทือนสูง
ในงานผลิตเครื่องจักรกลหนัก การยึดแม่พิมพ์และแผ่นรองรับมักเลือกใช้หัวซ็อกเก็ตต่ำเพื่อให้สามารถใส่เครื่องมือเข้าไปในช่องแคบได้ ขณะที่ความแข็งแรงดึงระดับสูงช่วยลดความเสี่ยงของการยืดตัวหรือการหลุดภายใต้โหลดคงที่
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และกึ่งตัวนำใช้สกรูสแตนเลสที่ผ่านการเคลือบเพื่อป้องกันการปล่อยอนุภาคและการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมห้องสะอาด โดยเกลียวละเอียดช่วยควบคุมแรงบิดในระดับไมโครนิวตันเมตรได้อย่างแม่นยำ
การควบคุมคุณภาพ
ทุกล็อตผลิตผ่านการตรวจสอบมิติด้วยเครื่องวัดภาพอัตโนมัติเพื่อยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว ขั้นเกลียว และมิติหัวอยู่ภายในความคลาดเคลื่อนตาม ISO 4762 การทดสอบความแข็งแรงดึงทำโดยใช้เครื่องดึงแบบ universal ทดสอบจนถึงจุดหักและบันทึกค่าสูงสุดที่รับได้
การตรวจสอบผิวทำด้วยกล้องจุลทรรศน์เพื่อหาตำหนิรอยร้าวหรือการเกิดออกซิเดชันที่อาจส่งผลต่ออายุการใช้งาน สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความสะอาดสูง มีการล้างด้วยสารละลายอัลตราโซนิกและบรรจุในสภาพแวดล้อมควบคุมฝุ่น
การปรับแต่งตามโครงการ
- ปรับขนาดเกลียวพิเศษนอกช่วงมาตรฐานตามแบบร่างลูกค้า
- เลือกวัสดุผสมพิเศษ เช่น อัลลอยไททาเนียมสำหรับงานน้ำหนักเบา
- กำหนดความยาวของเกลียวและส่วนหัวตามความลึกรูเจาะที่ต้องการ
- เพิ่มรอยบากหรือรูระบายอากาศบนหัวเพื่อการระบายความร้อนหรือการลดน้ำหนัก
- จัดทำเอกสารรับรองวัสดุ ( mill test report ) และรายงานการตรวจสอบตามข้อกำหนดของลูกค้า
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
สินค้าบรรจุในถุงพลาสติกป้องกันความชื้นแล้ววางในกล่องกระดาษลูกฟูกชั้นเดียวหรือสองชั้นตามน้ำหนักรวม แต่ละกล่องมีป้ายระบุหมายเลขล็อต ขนาดเกลียว วัสดุ และวันที่ผลิต เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ง่าย
สำหรับการส่งออก ใช้พาเลทมาตรฐานและฟิล์มยืดพันรอบเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ระหว่างขนส่ง เอกสารศุลกากรและใบรับรองแหล่งที่มาจะจัดเตรียมพร้อมกับใบส่งสินค้า
คำถามที่พบบ่อย
ได้ เราสามารถผลิตเกลียวแบบ Unified Fine (UNF) ตามแบบร่างของลูกค้าได้ โดยใช้มาตรฐาน ASME B1.1 เป็นแนวทาง
กรุณาแจ้งขนาดเกลียว (เช่น M8x1.25) ความยาวทั้งหมด วัสดุที่ต้องการ ประเภทการเคลือบผิว ปริมาณที่ต้องการ และปลายทางจัดส่งเพื่อให้เราคำนวณต้นทุนและเวลานำได้อย่างถูกต้อง
เราทำการตรวจสอบมิติ ความแข็งแรงดึง ความแข็ง Rockwell และการมองเห็นผิวด้วยกล้องจุลทรรศน์สำหรับทุกล็อต ผลการตรวจสอบจะจัดเก็บเป็นเอกสารและสามารถส่งให้ลูกค้าตรวจสอบได้เมื่อร้องขอ