ผู้จัดจำหน่ายโดยตรงจากโรงงาน สกรูหัวจมชนิดซ็อกเก็ต M2

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

สกรูหัวจมซ็อกเก็ต M2 เป็นตัวยึดที่มีหัวทรงกระบอกเล็กและช่องหกเหลี่ยมภายในสำหรับใช้กับไขควงหกเหลี่ยม ออกแบบมาเพื่อให้แรงบิดสูงในพื้นที่ติดตั้งจำกัด พร้อมทั้งให้ความเรียบร้อยของพื้นผิวหลังติดตั้ง

การผลิตโดยตรงจากโรงงานช่วยลดขั้นตอนตัวกลาง ทำให้สามารถควบคุมมิติและคุณภาพได้อย่างสม่ำเสมอตั้งแต่การขึ้นรูปจนถึงการบรรจุภัณฑ์ ลดความเสี่ยงจากความแตกต่างของล็อตผลิต

ข้อมูลทางเทคนิค

เกลียวเมตริก M2 มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว 2.00 mm และระยะพitch 0.40 mm ตามมาตรฐาน ISO 68-1 ความยาวของสกรูสามารถปรับได้ตั้งแต่ 4 mm ถึง 30 mm ขึ้นตามความต้องการของการออกแบบ

ความแข็งแรงดึงตัวอย่างสำหรับเกรดเหล็กคาร์บอนทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 400 MPa ในขณะที่เกรดสแตนเลส SS304 สามารถให้ค่าความแข็งแรงดึงถึง 520 MPa โดยยังคงความยืดหยุ่นที่เหมาะสมสำหรับการประกอบซ้ำ

ตารางคุณสมบัติทั่วไป

วัสดุและการเคลือบผิว

วัสดุหลักที่ใช้ผลิตสกรู M2 ได้แก่ เหล็กคาร์บอนต่ำ (เช่น 10B21), สแตนเลสออสเทนิติก (SS304, SS316) และโลหะผสมไทเทเนียมสำหรับงานที่ต้องการน้ำหนักเบาและทนการกัดกร่อนสูง

การเคลือบผิวสามารถเลือกได้ตามสภาพแวดล้อมการใช้งาน เช่น เคลือบสังกะสีแบบไฟฟ้า (Zn electroplated) เพื่อป้องกันสนิมในบรรยากาศทั่วไป, เคลือบนิกเกิลเพื่อเพิ่มความแข็งผิว, หรือการพาสซิฟายด์สำหรับสแตนเลสเพื่อรักษาความทนต่อสารเคมี

การเลือกวัสดุและการเคลือบควรพิจารณาจากปัจจัยโหลดแรงดึง, อุณหภูมิการทำงาน, และการสัมผัสกับสารเคมีหรือความชื้น เพื่อให้ได้อายุการใช้งานที่ยาวนานโดยไม่ต้องบำรุงรักษาบ่อยครั้ง

การใช้งานในอุตสาหกรรม

ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์สื่อสาร สกรู M2 หัวจมซ็อกเก็ตถูกใช้ยึดบอร์ดวงจร, ฮีทซิงก์, และตัวเชื่อมต่อขนาดเล็ก โดยหัวจมช่วยให้ผิวหน้าของชิ้นงานเรียบเนียน ลดการสะสมฝุ่นและเพิ่มความสวยงาม

งานอุปกรณ์การแพทย์ที่ต้องการความสะอาดสูง มักเลือกสแตนเลส SS316 พร้อมการพาสซิฟายด์ เพื่อทนต่อการทำความสะอาดด้วยสารฆ่าเชื้อและการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูง โดยไม่ก่อให้เกิดการกัดกร่อนที่อาจปล่อยอนุภาคโลหะเข้าสู่ระบบ

ในด้านยานยนต์ไฟฟ้า สกรูเหล่านี้ใช้ยึดเซ็นเซอร์และโมดูลควบคุมภายในพื้นที่จำกัด โดยความสามารถในการรับแรงบิดสูงจากไขควงหกเหลี่ยมช่วยให้การประกอบอัตโนมัติทำได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว

การควบคุมคุณภาพ

กระบวนการผลิตเริ่มต้นจากการตรวจสอบวัตถุดิบด้วยสเปกตรัมการปล่อยแสง (OES) เพื่อยืนยันองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐานที่กำหนด ตามด้วยการขึ้นรูปเย็น (cold heading) ที่ควบคุมความเร็วและแรงดันเพื่อให้ได้เกลียวที่สมบูรณ์และลดความเครียดค้าง

หลังการขึ้นรูป จะมีการตรวจสอบมิติด้วยเครื่องวัดภาพอัตโนมัติ (vision system) ที่ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว, ความยาว, และมุมหัวจม ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้อยู่ในระดับ ±0.02 mm สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางและ ±0.10 mm สำหรับความยาว

การทดสอบแรงบิดทำโดยใช้เครื่องวัดแรงบิดแบบไดนามิก บนตัวอย่างสุ่มจากแต่ละล็อต เพื่อยืนยันว่าค่าแรงบิดที่ต้องการในการขันอยู่ในช่วงที่ออกแบบไว้ (เช่น 0.15–0.25 Nm สำหรับ M2 เหล็กคาร์บอน) โดยไม่เกิดการลื่นหรือเสียหายของหัวซ็อกเก็ต

ตัวเลือกการปรับแต่ง

ผู้ผลิตสามารถปรับแต่งความยาวสกรู, มุมหัวจม (ปกติ 90° หรือ 120°), และประเภทของไดรฟ์ (ซ็อกเก็ตหกเหลี่ยม, Torx, หรือแฉก) ตามแบบ drawings ที่ลูกค้าส่งมา การเปลี่ยนมุมหัวจมส่งผลต่อการกระจายแรงบิดและความสะดวกในการเข้าถึงด้วยเครื่องมือ

นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มฟีเจอร์เช่นรูระบายอากาศที่หัวสกรู เพื่อลดการกักเก็บความชื้นในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง หรือการเคลือบสารหล่อลื่นแบบแห้ง (เช่น MoS2) เพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างการขันและคลายออก

การสลักเลขล็อตหรือโลโก้บริษัทที่ด้านข้างของหัวสกรูทำได้โดยกระบวนการเลเซอร์แมร์คกิ้ง ซึ่งไม่ส่งผลต่อความแข็งแรงของชิ้นส่วนและช่วยในการติดตามแหล่งที่มาเมื่อเกิดปัญหาในสายการผลิต

บรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์

บรรจุภัณฑ์มาตรฐานใช้ถุงพลาสติก PE ป้องกันความชื้นพร้อมซองกันสนิม VCI สำหรับปริมาณน้อย (เช่น 100 ตัวต่อถุง) และกล่องกระดาษลูกฟูกสำหรับปริมาณมาก (เช่น 5,000 ตัวต่อกล่อง) โดยแต่ละระดับมีการวางแผ่นกระดาษกันกระแทกเพื่อป้องกันการบุบหรือหักของหัวซ็อกเก็ตระหว่างการขนส่ง

สำหรับการส่งออกไปยังประเทศที่มีข้อกำหนดพิเศษด้านวัสดุอันตราย สามารถจัดเตรียมเอกสารรับรอง RoHS และ REACH พร้อมทั้งทำการตรวจสอบโลหะหนักในชั้นเคลือบตามมาตรฐาน IEC 62321 เพื่อให้ลูกค้ามั่นใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อบังคับระหว่างประเทศ

คำถามที่พบบ่อย

• สามารถปรับความยาวสกรูนอกช่วง 4–30 mm ได้หรือไม่? ได้ สามารถผลิตตามความยาวพิเศษได้เมื่อมีปริมาณขั้นต่ำที่ตกลงกัน
• ต้องการข้อมูลใดบ้างก่อนขอใบเสนอราคา? ต้องการแบบภาพวาดหรือไฟล์ CAD ที่ระบุความยาว, ประเภทวัสดุ, การเคลือบผิว, และปริมาณที่ต้องการ
• วัสดุที่มีให้เลือกมีอะไรบ้าง? เหล็กคาร์บอนต่ำ, สแตนเลส SS304/SS316, ไทเทเนียมเกรด 2, และโลหะผสมพิเศษตามคำขอ
• วิธีตรวจสอบคุณภาพภายในมีอะไรบ้าง? การตรวจสอบมิติด้วยระบบภาพ, การทดสอบแรงบิด, และการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบ
• บรรจุภัณฑ์มีทางเลือกอื่นนอกเหนือจากถุงพลาสติกและกล่องกระดาษหรือไม่? สามารถใช้ถุงผ้ากันสนิม, กล่องพลาสติกแบบรีไซเคิล, หรือบรรจุในถาดฟอร์มพลาสติกสำหรับการป้อนอัตโนมัติ
• ระยะเวลาการผลิตปกติใช้เวลาเท่าไร? โดยทั่วไป 10–15 วันทำการสำหรับผลิตภัณฑ์มาตรฐาน และอาจขยายเวลาหากมีการปรับแต่งวัสดุหรือการเคลือบพิเศษ
• สามารถขอตัวอย่างก่อนสั่งผลิตจริงได้หรือไม่? ได้ เราจัดส่งตัวอย่างฟรีจำนวน 5–10 ตัวตามเงื่อนไขที่ตกลงกัน