สกรูหัวปุ่มแบบ cap screw มีหัวทรงกระบอกต่ำที่ให้พื้นผิวเรียบและลดการสะสมฝุ่น เหมาะสำหรับการประกอบที่ต้องการความเรียบร้อยและการถอดประกอบซ้ำบ่อย โครงสร้างเกลียวภายในให้แรงยึดสูงโดยไม่ทำให้วัสดุเสียหาย
การผลิตแบบปรับแต่งพิเศษช่วยให้ผู้ออกแบบสามารถกำหนดความยาวเกลียว มุมหัว และการเคลือบผิวได้ตามสภาพแวดล้อมการทำงานจริง ลดความจำเป็นในการใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานที่อาจไม่เหมาะกับข้อต่อเฉพาะ
ขนาดเกลียว 1/4-20 เป็นมาตรฐานหน่วยนิ้วที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรอุตสาหกรรมของอเมริกาเหนือ การผลิตในโรงงานที่มีความสามารถในการควบคุมความคลาดเคลื่อนต่ำช่วยให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ASME B18.3
| รายการ | ค่าทั่วไป |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวภายนอก | 6.35 mm (1/4 in) |
| จำนวนเกลียวต่อนิ้ว | 20 TPI |
| ความสูงหัว | 2.5 mm (ประมาณ 0.1 in) |
| ความกว้างหัว | 8.0 mm |
| แรงบิดแนะนำ (เหล็กกล้า) | 5.0 Nm |
ค่าที่แสดงเป็นค่าทั่วไปสำหรับวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป ค่าจริงอาจเปลี่ยนแปลงตามวัสดุและการเคลือบผิวที่เลือก
การเลือกวัสดุและการเคลือบควรพิจารณาจากอุณหภูมิการทำงาน ความถี่ของการถอดประกอบ และสารเคมีที่สัมผัส เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานที่สุด

การปรับแต่งแต่ละรายการจะถูกประเมินความเป็นไปได้โดยทีมวิศวกรรมก่อนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดทางกลและมาตรฐานความปลอดภัย
ในสายการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดกลาง สกรูหัวปุ่มให้พื้นผิวเรียบที่ไม่กีดขวางการไหลของอากาศรอบชิ้นส่วน ลดการสะสมฝุ่นที่อาจทำให้เกิดการลัดวงจร
งานผลิตเฟอร์นิเจอร์โลหะที่ต้องการความเรียบร้อยของผิว สามารถใช้สกรูหัวปุ่มโดยไม่ต้องใช้แผ่นปิดหัว ซึ่งช่วยลดขั้นตอนการทำงานและต้นทุนวัสดุ
ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหาร สแตนเลสเกรด A4 พร้อมการเคลือบผิวที่เหมาะสม ทนต่อการทำความสะอาดด้วยสารเคมีและน้ำร้อนโดยไม่เกิดการกัดกร่อน
งานซ่อมบำรุงเครื่องจักรกลหนักที่ต้องการถอดประกอบบ่อย ความแรงดึงสูงของเกลียว 1/4-20 ทำให้สามารถใช้แรงบิดซ้ำได้โดยไม่ทำให้เกลียวเสียหาย
ทุกล็อตผลิตผ่านการตรวจสอบมิติโดยใช้เครื่องวัดภาพอัตโนมัติ ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้คือ ±0.02 mm สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวและ ±0.1 mm สำหรับความยาว
การทดสอบแรงดึงทำตามมาตรฐาน ASTM F606 โดยใช้เครื่องทดสอบดึงแบบไฮดรอลิก ค่าที่ได้ต้องไม่น้อยกว่า 90 % ของค่าที่ระบุในใบรับรองวัสดุ
การตรวจสอบผิวเคลือบทำด้วยเครื่องวัดความหนาฟิล์มแบบแม่เหล็กไฟฟ้า ค่าความหนาซิงค์เคลือบฟอสเฟตต้องอยู่ในช่วง 5‑12 µm ตามข้อกำหนดของลูกค้า
เอกสารการตรวจสอบจะถูกส่งพร้อมสินค้าในรูปแบบ PDF พร้อมหมายเลขล็อคและวันที่ผลิตเพื่อความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ
ระยะเวลาการผลิตทั่วไปอยู่ที่ 10‑15 วันทำการ หลังจากยืนยันแบบและได้รับมัดจำ การจัดส่งทางทะเลไปยังท่าเรือหลักในเอเชียใช้เวลาประมาณ 20‑25 วัน ขึ้นอยู่กับปลายทาง