โรงงานผลิตสกรูหัวบล็อกซ็อกเก็ตเหล็กอัลลอย A286 เกรด 8.8 เคลือบออกไซด์สีดำ ประเทศจีน
โรงงานผลิตสกรูหัวบล็อกซ็อกเก็ตเหล็กอัลลอย A286 เกรด 8.8 เคลือบออกไซด์สีดำ ประเทศจีน
สกรูหัวบล็อกซ็อกเก็ตที่ผลิตจากเหล็กอัลลอย A286 มีองค์ประกอบหลักเป็นโครเมียม นิกเกิล และไททาเนียม ซึ่งให้ความต้านทานต่อการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้ดี เหล็กชนิดนี้สามารถทำการอบอุ่นเพื่อให้ได้ค่าความแข็งระดับเกรด 8.8 ซึ่งเหมาะกับงานที่ต้องการกำลังดึงสูงและความทนทานต่อการล้า
การเคลือบออกไซด์สีดำ (black oxide) ทำให้เกิดชั้นฟิล์มบางบนผิวโลหะ ช่วยลดการกัดกร่อนจากความชื้นและลดการกัดกร่อนแบบแกลลิงระหว่างการประกอบ ความหนาของชั้นเคลือบโดยทั่วไปอยู่ที่ 1–2 ไมครอน ไม่ส่งผลต่อขนาดเกลียวอย่างมีนัยสำคัญ
คุณสมบัติทางเทคนิค
วัสดุหลักเป็นเหล็กอัลลอย A286 ที่ผ่านการอบอุ่นและทำความเย็นตามมาตรฐานเกรด 8.8 ค่าความแข็งที่วัดได้อยู่ในช่วง HRC 38–42 ค่ากำลังดึงขั้นต่ำประมาณ 800 MPa และค่ากำลังยืดขั้นต่ำประมาณ 640 MPa
เกลียวผลิตตามมาตรฐานเมตริก เกลียวภายนอกมีความคลาดเคลื่อนตามระดับ 6g ทำให้สามารถประกอบกับน็อตเกลียวเมตริกมาตรฐานได้โดยไม่ต้องปรับแต่งพิเศษ รูปแบบหัวเป็นแบบซ็อกเก็ตหัวกระบอก ซึ่งให้พื้นที่รับแรงบิดสูงและเหมาะกับการใช้ประแจหกเหลี่ยมภายใน
กระบวนการผลิต
ขั้นตอนเริ่มต้นจากการขึ้นรูปเย็น (cold heading) ของลวดเหล็กอัลลอย A286 เพื่อให้ได้รูปทรงเบื้องต้นของสกรู จากนั้นทำการอบอุ่นที่อุณหภูมิประมาณ 650 °C เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงแล้วทำความเย็นอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้โครงสร้างมาร์เทนซิติกที่ให้ความแข็งตามต้องการ
หลังจากการอบอุ่นทำการตัดเกลียวด้วยเครื่องตัดเกลียวความแม่นยำสูง จากนั้นทำการเคลือบออกไซด์สีดำโดยการจุ่มสารละลายด่างร้อนและสารออกซิไดซ์ ซึ่งทำให้เกิดฟิล์มแมกนีไทด์บนผิว ขั้นตอนสุดท้ายคือการทำความสะอาดและตรวจสอบขนาดก่อนบรรจุ
การใช้งาน
สกรูชนิดนี้เหมาะกับงานที่ต้องการความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่มีสารเคมีกัดกร่อนเบื้องต้น เช่น ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องยนต์กังหันไอพ่น ระบบปล่อยไอเสีย และอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้าจากก๊าซธรรมชาติ
- เครื่องยนต์กังหันไอพ่น – ต้องการยึดเกาะที่ทนต่อความร้อนรอบๆ ห้องเผาไหม้
- ระบบปล่อยไอเสีย – สัมผัสกับก๊าซร้อนและสารประกอบกำมะถันในระดับต่ำ
- อุปกรณ์ผลิตไฟฟ้ากังหันก๊าซ – ต้องการความทนทานต่อการล้าในรอบโหลดสูง
- อุปกรณ์เครื่องมือกลความแม่นยำ – ใช้ยึดชิ้นส่วนที่ต้องการค่าถอดประกอบซ้ำได้โดยไม่เสียรูปทรงเกลียว
ตัวเลือกการปรับแต่ง
ผู้ผลิตสามารถปรับเปลี่ยนความยาวของสกรูได้ตั้งแต่ 10 มม. ถึง 200 มม. ตามความต้องการของโครงการ รวมถึงการเลือกเกลียวเมตริก M3 ถึง M24 พร้อมกับระยะห่างเกลียวมาตรฐานหรือละเอียดตามข้อกำหนด
นอกเหนือจากการเคลือบออกไซด์สีดำยังสามารถขอเคลือบประเภทอื่น เช่น เคลือบซิงค์ หรือเคลือบฟอสเฟต เพื่อเพิ่มคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงได้ โดยการเปลี่ยนประเภทเคลือบจะต้องแจ้งให้ผู้ผลิตทราบล่วงหน้าเพื่อปรับกระบวนการจุ่มและล้างหลังเคลือบ
บรรจุภัณฑ์มีให้เลือกทั้งแบบกล่องกระดาษลูกฟูกสำหรับการขนส่งทั่วไป และแบบกล่องพลาสติกกันกระแทกสำหรับการส่งออกที่ต้องการป้องกันความชื้นและฝุ่นละอองในระหว่างการขนส่งระยะไกล
ข้อมูลทางเทคนิค
| คุณสมบัติ | ค่าทั่วไป | หน่วย |
|---|---|---|
| วัสดุ | เหล็กอัลลอย A286 | – |
| เกรดความแข็ง | 8.8 | – |
| ความแข็ง HRC | 38–42 | HRC |
| กำลังดึงขั้นต่ำ | 800 | MPa |
| กำลังยืดขั้นต่ำ | 640 | MPa |
| ความหนาชั้นเคลือบออกไซด์ | 1–2 | µm |
| ระดับเกลียว | 6g | – |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว | M3–M24 | มม. |
| ความยาวที่ปรับแต่งได้ | 10–200 | มม. |
การควบคุมคุณภาพ
หลังการผลิตทุกล็อตจะทำการตรวจสอบขนาดภายนอกด้วยไมโครมิเตอร์และเกจเกลียวเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวและความยาวอยู่ภายในความคลาดเคลื่อนที่กำหนด
การทดสอบความแข็งทำโดยใช้เครื่องวัดความแข็งแบบ Rockwell บนจุดที่ไม่เห็นได้ชัดของหัวสกรู เพื่อยืนยันว่าค่าความแข็งอยู่ในช่วง HRC 38–42 ตามที่ระบุ
ความหนาของชั้นเคลือบออกไซด์วัดด้วยเครื่องวัดความหนาฟิล์มแบบแม่เหล็กไฟฟ้า โดยสุ่มเลือกตัวอย่างอย่างน้อย 5 ชิ้นต่อล็อต หากค่าวัดอยู่นอกช่วง 1–2 µm จะทำการปรับกระบวนการเคลือบใหม่
เพื่อประเมินความทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น จะทำการทดสอบพ่นละอองเกลือ (salt spray) ตามมาตรฐาน ASTM B117 เป็นเวลา 24 ชั่วโมง จากนั้นตรวจสอบผิวสำหรับสัญญาณของสนิมสีแดง หากไม่พบการกัดกร่อนที่มองเห็นได้ถือว่าผ่านเกณฑ์
คำถามที่พบบ่อย
- คำถาม: สามารถเปลี่ยนความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวได้หรือไม่
คำตอบ: ได้ ความยาวสามารถปรับแต่งได้ตั้งแต่ 10 มม. ถึง 200 มม. และเกลียวมีให้เลือกตั้งแต่ M3 ถึง M24 โดยต้องแจ้งรายละเอียดเมื่อส่งคำขอราคา - คำถาม: ต้องใช้ข้อมูลอะไรบ้างก่อนขอใบเสนอราคา
คำตอบ: ต้องการทราบขนาดเกลียว (เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาว) จำนวนที่ต้องการ ประเภทเคลือบที่ต้องการ (ออกไซด์สีดำ หรืออื่นๆ) และเงื่อนไขการบรรจุภัณฑ์ หากมีข้อกำหนดพิเศษ เช่น ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงเพิ่มเติม ควรระบุไว้ด้วย - คำถาม: มีวัสดุทางเลือกอื่นนอกเหนือจาก A286 หรือไม่
คำตอบ: สำหรับงานที่ต้องการความต้านทานอุณหภูมิสูงใกล้เคียงกันสามารถพิจารณาใช้วัสดุ Inconel 718 หรือ Hastelloy C‑276 ได้ แต่จะมีต้นทุนและระยะเวลาการผลิตที่แตกต่างกัน ซึ่งทางผู้ผลิตสามารถให้คำแนะนำตามเงื่อนไขงานได้ - คำถาม: ระยะเวลาการผลิตปกติใช้เวลาเท่าไร
คำตอบ: สำหรับคำสั่งซื้อมาตรฐานที่ไม่มีการปรับแต่งพิเศษ ระยะเวลาการผลิตอยู่ที่ 2–3 สัปดาห์หลังจากได้รับการยืนยันแบบและมัดจำ หากมีการปรับแต่งวัสดุหรือเคลือบพิเศษอาจเพิ่มเวลาอีก 1–2 สัปดาห์ - คำถาม: วิธีการจัดส่งและป้องกันความเสียหายระหว่างขนส่งเป็นอย่างไร
คำตอบ: สินค้าจะถูกบรรจุในกล่องกระดาษลูกฟูกพร้อมวัสดุกันกระแทกภายใน สำหรับการส่งออกจะใช้กล่องพลาสติกกันความชื้นและมีการแห้งด้วยสารซิลิกาเจลเพื่อควบคุมความชื้นภายในกล่อง