โรงงานผลิตสกรูหัวเรียบแบบซ็อกเก็ตหัวแคป ราคาที่ดีที่สุด

สกรูหัวเรียบแบบซ็อกเก็ตหัวแคป (Flat Head Socket Head Cap Screw) เป็นสกรูที่มีหัวเรียบราบกับพื้นผิวชิ้นงานเมื่อขันเข้าไป ทำให้ผิวเรียบไม่มีหัวสกรูยื่นออกมา ช่วยลดการสะสมของฝุ่นและเพิ่มความสวยงามในการประกอบ ชนิดนี้ใช้ไขหกเหลี่ยมภายใน (socket) เพื่อให้สามารถออกแรงบิดสูงได้โดยไม่ทำให้หัวสกรูเสียหาย โรงงานผลิตของเรามุ่งเน้นการควบคุมความคลาดเคลื่อนของขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว ความยาว และมุมหัว เพื่อให้ตรงตามมาตรฐาน ANSI/ASME B18.3 หรือ ISO 4762 ขึ้นกับความต้องการของลูกค้า

คุณสมบัติทางเทคนิค

วัสดุที่มีให้เลือก

• เหล็กคาร์บอนเกรด 8.8 / 10.9 (เคลือบสังกะสีหรือฟอสเฟตตามความต้องการ)
• สแตนเลสเกรด A2 (SS304) และ A4 (SS316) สำหรับสภาพแวดล้อมกัดกร่อน
• เหล็กผสมโลหะผสม (Alloy Steel) เกรด 12.9 สำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงสูงพิเศษ
• ไทเทเนียมเกรด Ti‑6Al‑4V สำหรับงานน้ำหนักเบาและทนความร้อนสูง
• วัสดุพิเศษอื่น ๆ เช่น อินโคนอล ทองเหลือง ตามใบเสนอราคา

การใช้งานในอุตสาหกรรม

ในงานประกอบแม่พิมพ์พลาสติก สกรูหัวเรียบแบบซ็อกเก็ตช่วยให้ผิวแม่พิมพ์เรียบเนียน ไม่มีรอยนูนที่อาจทำให้พลาสติกไหลไม่สม่ำเสมอ หรือทำให้เกิดจุดติดขัดในการถอดชิ้นงาน หัวสกรูที่จมลงไปกับพื้นผิวยังช่วยลดการสะสมของเศษพลาสติกและทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น ในงานอุตสาหกรรมยานยนต์ สกรูชนิดนี้ใช้ยึดฝาครอบเครื่องยนต์และแผงควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ โดยต้องการแรงบิดสูงและทนต่อการสั่นสะเทือน ซึ่งเกลียวที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำและหัวที่แข็งแรงช่วยให้ไม่หลุดคลายแม้ในสภาวะการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูงและการเปลี่ยนแปลงของโหลดอย่างต่อเนื่อง

กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ

เราเริ่มต้นด้วยการเลือกวัตถุดิบที่มีใบรับรองวัสดุ (Mill Test Certificate) จากนั้นทำการขึ้นรูปโดยกระบวนการขึ้นรูปเย็น (Cold Heading) เพื่อให้ได้เม็ดมีดที่มีความหนาแน่นสูงและลดการสูญเสียวัสดุ ต่อมาทำการตัดเกลียวด้วยเครื่องมือเกลียวความแม่นยำสูง (Precision Thread Rolling) ซึ่งให้ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวไม่เกิน ±0.02 mm และให้พื้นผิวเกลียวที่เรียบลดแรงเสียดทานในการประกอบ หลังจากนั้นทำการชุบแข็งและอบอ่อนตามเกรดความแข็งที่ต้องการ โดยใช้เตาอบที่ควบคุมอุณหภูมิความละเอียด ±2 °C เพื่อให้ได้ค่าความแข็งและความเหนียวที่สม่ำเสมอ สุดท้ายทำการตรวจสอบขนาดด้วยเครื่องวัดสามมิติ และตรวจสอบผิวด้วยกล้องจุลทรรศน์เพื่อหาตำหนิเล็กๆ เช่น รอยร้าวหรือรอยบาก ก่อนบรรจุสินค้าจะทำการตรวจสอบแรงบิดสุดท้าย (Torque Test) บนตัวอย่างสุ่มเพื่อยืนยันว่าสามารถรับแรงบิดตามสเปคได้

การปรับแต่งตามความต้องการ

• ความยาวพิเศษเกิน 150 mm หรือความยาวสั้นพิเศษต่ำกว่า 6 mm
• เกลียวพิเศษ เช่น เกลียวละเอียด (Fine Thread) หรือเกลียวหยาบ (Coarse Thread) ตามมาตรฐานที่ลูกค้าระบุ
• การเคลือบผิวพิเศษ เช่น เคลือบนิกเกิล เคลือบเทฟลอน เคลือบสีดำออกไซด์ หรือเคลือบซิงค์อลูมิเนียม
• การทำหัวแบบฝังลึก (Undercut Head) หรือเพิ่มร่องระบายอากาศ (Vent Groove) เพื่อการใช้งานในแม่พิมพ์ที่ต้องการระบายลม
• การทำเครื่องหมายเลขล็อตหรือโลโก้โดยการเลเซอร์เอิงก์

คำถามที่พบบ่อย

• สามารถปรับแต่งขนาดเกลียวและความยาวได้หรือไม่? ได้ เราสามารถผลิตตามแบบรูปที่ลูกค้าส่งมา โดยต้องให้ข้อมูลเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว พิชต์เกลียว และความยาวทั้งหมด
• ต้องเตรียมข้อมูลอะไรบ้างก่อนขอใบเสนอราคา? ควรแจ้งปริมาณที่ต้องการ วัสดุที่ต้องการ เกรดความแข็ง ประเภทการเคลือบ และรายละเอียดพิเศษ เช่น ความยาวเกินมาตรฐาน หรือการทำเครื่องหมายล็อต
• วัสดุใดที่เหมาะกับงานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือสารเคมี? สแตนเลสเกรด A4 (SS316) หรือวัสดุผสมเช่น อินโคนอล มีความทนต่อการกัดกร่อนสูงและเหมาะสมกับงานดังกล่าว
• วิธีการตรวจสอบคุณภาพภายในโรงงานมีอะไรบ้าง? เราใช้เครื่องวัดสามมิติ ตรวจขนาด กล้องจุลทรรศน์ตรวจผิว และเครื่องวัดแรงบิด ตรวจสอบสมรรถนะการขัน
• บรรจุภัณฑ์และการจัดส่งเป็นอย่างไร? สินค้าจะบรรจุในถุงพลาสติกกันความชื้น แล้วใส่กล่องลูกฟูกพร้อมแผ่นกันกระแทก สำหรับการส่งออกเราใช้กล่องไม้มาตรฐาน ISPM‑15 และทำการอบไม้เพื่อป้องกันศัตรูพืช
• ระยะเวลาการผลิตปกติคือเท่าไร? ขึ้นกับปริมาณและความซับซ้อน โดยทั่วไปอยู่ที่ 2‑4 สัปดาห์สำหรับออเดอร์มาตรฐาน และสามารถเร่งด่วนได้เมื่อมีการตกลงล่วงหน้า

ขอใบเสนอราคา

หากต้องการทราบราคาและรายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อทีมขายของเราผ่านแบบฟอร์มด้านล่าง เราจะเตรียมใบเสนอราคาที่ระบุราคาต่อหน่วย ราคารวม และเวลาการผลิตตามสเปคที่คุณให้มา