ผู้ส่งออกสกรูหัวหกเหลี่ยมแบบซ็อกเก็ต M3 สำหรับธุรกิจ B2B

สกรูหัวหกเหลี่ยมแบบซ็อกเก็ต M3 เป็นเกลียวเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. ที่มีหัวทรงกระบอกพร้อมช่องซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมภายใน ออกแบบมาเพื่อให้สามารถขันด้วยไขควงหกเหลี่ยม (Allen key) ได้แรงบิดสูงในพื้นที่จำกัด โดยทั่วไปผลิตตามมาตรฐาน ISO 4762 หรือ DIN 912 ซึ่งกำหนดมิติหัว ความลึกซ็อกเก็ต และความแข็งแรงของเกลียว

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์นี้มีให้เลือกหลายความยาวตั้งแต่ 4 มม. ถึง 50 มม. (หรือตามที่ต้องการ) โดยหัวมีความสูงประมาณ 1.8 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว และมีช่องซ็อกเก็ตขนาด 2.5 มม. สำหรับไขควงหกเหลี่ยมมาตรฐาน รูปแบบหัวทรงกระบอกช่วยให้กระจายแรงกดได้อย่างสม่ำเสมอขณะประกอบชิ้นส่วนที่ต้องการความเรียบร้อยของพื้นผิว

ข้อมูลทางเทคนิค

รายการ	ค่าทั่วไป
มาตรฐานอ้างอิง	ISO 4762 / DIN 912
ขนาดเกลียว	M3 (เส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม., พิทช์ 0.5 มม.)
ประเภทหัว	หัวกระบอกทรงกระบอกพร้อมช่องซ็อกเก็ตหกเหลี่ยม
ขนาดซ็อกเก็ต	2.5 มม. (สำหรับไขควงหกเหลี่ยม 2.5 มม.)
ความยาวที่มี	4 – 50 มม. (สามารถผลิตความยาวพิเศษได้ตามคำขอ)
เกรดความแข็ง	เหล็กกล้าคาร์บอน: 8.8, 10.9; สเตนเลส: A2-70, A2-80
การเคลือบผิวทั่วไป	ไม่เคลือบ, ซิงค์ไวท์, ซิงค์เหลือง, นิกเกิล, ชุบแข็งฟลูออโรคาร์บอน

วัสดุและการเคลือบ

การเลือกวัสดุขึ้นกับสภาพแวดล้อมการใช้งานและข้อกำหนดด้านความแข็งแรง โดยทั่วไปมีตัวเลือกดังต่อไปนี้

• เหล็กกล้าคาร์บอนเกรด 8.8 หรือ 10.9 – เหมาะสำหรับงานทั่วไปที่ต้องการความแข็งแรงสูงและต้นทุนต่ำ
• สเตนเลสสตีลเกรด A2 (304) – ทนต่อการกัดกร่อนในบรรยากาศทั่วไปและความชื้นปานกลาง
• สเตนเลสสตีลเกรด A4 (316) – ทนต่อสารเคมีและสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูง
• เหล็กกล้าผสม (เช่น โครเมียมโมลิบดีนัม) – ใช้เมื่อต้องการความแข็งแรงเหนือกว่าเกรดมาตรฐาน

การเคลือบผิวสามารถปรับให้เหมาะกับความต้องการด้านการนำไฟฟ้า ลดการสะท้อนแสง หรือเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน

การใช้งานในอุตสาหกรรม

สกรู M3 หัวซ็อกเก็ตเหมาะกับการประกอบที่ต้องการความแม่นยำสูงและพื้นที่จำกัด ตัวอย่างได้แก่

• การประกอบบอร์ดวงจรพิมพ์ (PCB) และตัวยึดฮีทซิงก์ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
• การยึดชิ้นส่วนในหุ่นยนต์อุตสาหกรรมและระบบอัตโนมัติที่ต้องการการถอดประกอบบ่อยครั้ง
• อุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น เครื่องมือผ่าตัดแบบพลาสติกที่ต้องทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้
• การประกอบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกขนาดเล็กที่ต้องการแรงบิดควบคุมได้แม่นยำ

ในแต่ละกรณี หัวซ็อกเก็ตให้การถ่ายทอดแรงบิดที่สม่ำเสมอ ลดความเสี่ยงของการลื่นไหลของไขควง และช่วยให้สามารถควบคุมแรงดันก่อนโหลด (preload) ได้ตามค่าที่ออกแบบไว้

การควบคุมคุณภาพ

กระบวนการตรวจสอบครอบคลุมมิติ เกลียว ความแข็ง และผิวเคลือบ โดยมีขั้นตอนดังนี้

• การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวและพิทช์ด้วยเครื่องวัดเกลียวแบบสัมผัสหรือเลเซอร์
• การตรวจความลึกและขนาดของช่องซ็อกเก็ตด้วยเกจปลั๊กและเกจแหวน
• การทดสอบความแข็งผิว (Rockwell หรือ Vickers) เพื่อยืนยันเกรดวัสดุ
• การตรวจสอบความหนาและการยึดเกาะของชั้นเคลือบด้วยเครื่องวัดความหนาแบบเอ็กซ์เรย์ฟลูออเรสเซนซ์
• การตรวจสอบด้วยสายตาและการสัมผัสเพื่อค้นหาตำหนิผิว เช่น รอยขีดข่วน รอยบวมหรือรอยแตก

ผลการตรวจสอบจะถูกบันทึกในใบรับรองคุณภาพ (Inspection Certificate) ที่สามารถส่งให้ลูกค้าตามข้อตกลงการค้า

ตัวเลือกการปรับแต่ง

นอกจากมาตรฐานแล้ว ผู้ผลิตสามารถปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของโครงการได้ ดังนี้

• ความยาวพิเศษต่ำกว่า 4 มม. หรือเกิน 50 มม. (ตามความสามารถของเครื่องจักร)
• เกลียวซ้ายมือ สำหรับงานที่ต้องการป้องกันการคลายตัวจากการสั่นสะเทือน
• เกลียวละเอียด (เช่น M3x0.35) เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการคลายตัวในสภาวะแรงสั่นสะเทือนสูง
• หัวต่ำ หรือหัวสูง เพื่อปรับให้เหมาะกับข้อจำกัดด้านความสูงของชิ้นงาน
• การเจาะรูระบายอากาศหรือรูนำสายไฟภายในหัวสกรูสำหรับการออกแบบเฉพาะทาง
• การเคลือบผิวพิเศษ เช่น สารเคลือบฟลูออโรคาร์บอน หรือการออกซิไดซ์สีดำเพื่อลดการสะท้อนแสง

บรรจุภัณฑ์และการส่งออก

เพื่อให้สินค้าถึงมือลูกค้าในสภาพสมบูรณ์ เราใช้บรรจุภัณฑ์ที่ป้องกันความเสียหายทางกลและไฟฟ้าสถิต

• กล่องพลาสติกป้องกันไฟฟ้าสถิต (ESD) บรรจุสกรูตามจำนวนที่กำหนด (เช่น 100, 500, 1000 ตัว)
• ถุงผ้าใบหรือฟิล์มพลาสติกกันความชื้นสำหรับการส่งจำนวนมาก
• พาเลทไม้หรือพลาสติกที่รองรับการซ้อนทับและการเคลื่อนย้ายด้วยรถยก

การจัดส่งสามารถทำได้ตามเงื่อนไข INCOTERMS ที่ลูกค้าต้องการ (EXW, FOB, CIF ฯลฯ) และเราจัดเตรียมเอกสารศุลกากร ใบแจ้งหนี้ และใบรับรองแหล่งที่มาให้ครบถ้วน

คำขอใบเสนอราคา

หากต้องการทราบราคา รายละเอียดเพิ่มเติม หรือขอตัวอย่างสินค้า กรุณาติดต่อเราผ่านแบบฟอร์มด้านล่าง

สอบถามราคาและรายละเอียด