B2B 5/8 11 18 สกรูหัวหกเหลี่ยมแบบฝัง ขนาด สำหรับจำหน่าย
B2B 5/8 11 18 สกรูหัวหกเหลี่ยมแบบฝัง ขนาด สำหรับจำหน่าย
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
สกรูหัวหกเหลี่ยมแบบฝัง ประเภทนี้มีเกลียวหยาบ 5/8 นิ้ว 11 เกลียวต่อนิ้ว และความยาว 18 มิลลิเมตร ออกแบบมาเพื่อให้สามารถขันด้วยไขควงหกเหลี่ยมภายในหัวสกรูได้ ทำให้เหมาะกับการติดตั้งในพื้นที่จำกัดที่ต้องการแรงบิดสูงและหัวสกรูเรียบกับพื้นผิว
ผลิตจากวัสดุหลายเกรดเพื่อรองรับสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน ตั้งแต่สภาพแวดล้อมทั่วไปไปจนถึงสภาวะกัดกร่อนสูงหรืออุณหภูมิสูง โดยมีการควบคุมความคลาดเคลื่อนของเกลียวและมิติหัวตามมาตรฐาน ASME B18.3
ขนาดและเกลียว
| ขนาดเกลียว (Thread Size) | ความยาว (Length) | เส้นผ่านศูนย์กลางหัว (Head Diameter) | ความสูงหัว (Head Height) | ความลึกรูหกเหลี่ยม (Socket Depth) |
|---|---|---|---|---|
| 5/8″‑11 UNC | 18 mm | 15.5 mm | 8.0 mm | 5.0 mm |
| 5/8″‑11 UNC | 25 mm | 15.5 mm | 8.0 mm | 5.0 mm |
| 5/8″‑11 UNC | 30 mm | 15.5 mm | 8.0 mm | 5.0 mm |
ค่าที่แสดงเป็นค่าตามมาตรฐานทั่วไป สามารถปรับเปลี่ยนความยาวและการเคลือบผิวตามข้อกำหนดของโครงการได้ โดยต้องแจ้งรายละเอียดเมื่อขอใบเสนอราคา
วัสดุและการเคลือบ
- เหล็กคาร์บอนเกรด 8.8 – ชุบสังกะสีด้วยวิธีไฟฟ้า เพื่อการป้องกันสนิมในสภาพแวดล้อมทั่วไป
- สแตนเลส A2 (304) – ทนต่อการกัดกร่อนในสภาวะความชื้นปานกลางและสารเคมีอ่อน
- สแตนเลส A4 (316) – เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูง เช่น ทะเลหรือโรงงานเคมี
- เหล็กผสมอัลลอยด์เกรด 10.9 – ให้กำลังดึงสูง สามารถเคลือบฟอสเฟตและน้ำมันเพื่อเพิ่มความลื่นไหลในการขัน
- ไทเทเนียมเกรด 5 – น้ำหนักเบา ทนความร้อนสูง ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
การเลือกวัสดุขึ้นกับปัจจัยด้านแรงดัน การกัดกร่อน อุณหภูมิทำงาน และน้ำหนักที่ต้องการ ควรปรึกษาวิศวกรวัสดุเพื่อให้ได้ค่าความปลอดภัยที่เหมาะสม
การใช้งานในอุตสาหกรรม
ในสายการผลิตรถยนต์ สกรูประเภทนี้ใช้ยึดฝาครอบเครื่องยนต์และชุดส่งกำลัง โดยหัวฝังช่วยให้สามารถติดตั้งในช่องที่มีพื้นที่จำกัดใกล้กับชิ้นส่วนหล่อลื่น
งานโครงสร้างเหล็กในอาคารสูง มักเลือกใช้สกรูหัวหกเหลี่ยมแบบฝังเพื่อเชื่อมต่อแผ่นเหล็กและโครงรับน้ำหนัก โดยไม่ต้องใช้แผ่นรองหัวสกรูที่อาจทำให้เกิดจุดโฟกัสแรงดัน
อุตสาหกรรมพลังงาน เช่น กังหันลมและโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ใช้สกรูวัสดุสแตนเลส A4 เพื่อทนต่อสภาวะความชื้นและเกลือในอากาศขณะทำงานต่อเนื่องหลายพันชั่วโมง
การควบคุมคุณภาพ
ทุกชุดการผลิตผ่านการตรวจสอบมิติโดยใช้เครื่องวัดเชิงกลสามมิติ เพื่อยืนยันความคลาดเคลื่อนของเกลียวและขนาดหัวอยู่ภายในความคลาดเคลื่อนที่อนุญาตตามมาตรฐาน
การทดสอบแรงดึงทำบนตัวอย่างสุ่มจากแต่ละล็อต โดยบันทึกค่าความเครียดที่จุดหักเห (yield strength) และแรงดึงสูงสุด (ultimate tensile strength) เพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับเกรดวัสดุที่ระบุ
ผิวเคลือบได้รับการตรวจสอบความหนาด้วยเครื่องวัดความหนาฟิล์ม (x‑ray fluorescence) และทำการทดสอบพ่นละอองเกลือ (salt spray) ตามมาตรฐาน ASTM B117 เพื่อประเมินอายุการใช้งานในสภาพกัดกร่อน
ข้อมูลการสั่งซื้อ
ลูกค้าสามารถระบุความยาว เกรดวัสดุ และประเภทการเคลือบที่ต้องการได้ในแบบฟอร์มคำขอใบเสนอราคา หากต้องการตัวอย่างเพื่อทดสอบการติดตั้งจริง สามารถขอรับตัวอย่างฟรีจำนวนไม่เกิน 5 ชิ้น โดยคิดค่าจัดส่งตามจริง
ระยะเวลาการผลิตปกติอยู่ที่ 10‑15 วันทำการสำหรับปริมาณสั่งซื้อต่ำกว่า 5,000 ชิ้น สำหรับปริมาณมากกว่านี้จะมีการวางแผนไลน์ผลิตล่วงหน้าเพื่อลดเวลารอคอย
คำถามที่พบบ่อย
- สามารถปรับแต่งความยาวและเกลียวได้หรือไม่?
- ได้ ความยาวสามารถผลิตได้ตั้งแต่ 10 mm ถึง 100 mm และเกลียวสามารถเปลี่ยนเป็นแบบละเอียด (UNF) หรือเมตริกตามคำขอ
- ต้องเตรียมข้อมูลอะไรบ้างก่อนขอใบเสนอราคา?
- ต้องแจ้งจำนวนที่ต้องการ เกรดวัสดุ ประเภทการเคลือบ ความยาว และปลายทางการจัดส่งเพื่อคำนวณค่าขนส่งและภาษี
- วัสดุที่มีในสต็อกปกติคืออะไร?
- สแตนเลส A2 และเหล็กคาร์บอนเกรด 8.8 มีพร้อมส่งภายใน 3‑5 วันทำการ ส่วนเกรดอื่นๆ ต้องผลิตตามสั่ง
- วิธีการตรวจสอบคุณภาพก่อนจัดส่งคืออะไร?
- ทำการตรวจสอบมิติ แรงดึง และผิวเคลือบตามแผนควบคุมคุณภาพที่กล่าวไว้ข้างต้น และออกใบรับรองการตรวจสอบ (Inspection Certificate) พร้อมเอกสาร
- บรรจุภัณฑ์และการป้องกันสินค้าระหว่างขนส่งเป็นอย่างไร?
- บรรจุในกล่องกระดาษลูกฟูกชั้นเดียว พร้อมแผ่นกันกระแทกโฟมและซีลกันความชื้น สำหรับการส่งออกจะใช้กล่องไม้มาตรฐาน ISPM‑15 เพื่อป้องกันศัตรูพืช