ขายส่งรีเวทเกลียวสำหรับผู้ผลิตโลหะ

รีเวทเกลียวเป็นตัวยึดที่รวมคุณสมบัติของรีเวทและสกรูไว้ด้วยกัน หัวรีเวททำให้สามารถติดตั้งได้จากด้านเดียวโดยไม่ต้องเข้าถึงด้านหลังชิ้นงาน ในขณะที่เกลียวบนแกนให้แรงยึดเหนี่ยวตามแนวแกนที่สามารถปรับได้ตามแรงบิดที่ใช้ การขายส่งช่วยให้ผู้ผลิตโลหะได้รับจำนวนมากในราคาต่อหน่วยที่ลดลง ซึ่งเหมาะกับสายการผลิตที่มีความต้องการสูงและต้องการควบคุมต้นทุนอย่างสม่ำเสมอ

หลักการทำงานและข้อดีทางวิศวกรรม

เมื่อติดตั้ง รีเวทเกลียวจะถูกใส่เข้าไปในรูที่เจาะไว้ล่วงหน้า จากนั้นใช้เครื่องมือดึงแกนออก ทำให้หัวรีเวทบิดตัวและยึดแผ่นโลหะสองชั้นหรือมากกว่าไว้ เกลียวที่เหลืออยู่บนแกนช่วยให้สามารถขันสกรูหรือบอลท์เพิ่มเติมได้โดยไม่ต้องเจาะรูใหม่ ให้ความแข็งแรงทั้งในด้านแรงเฉือนและแรงดึง โดยค่าความต้านทานแรงเฉือนมักขึ้นกับวัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลางของแกน ในขณะที่แรงดึงขึ้นกับพื้นที่หน้าตัดของเกลียวและความแข็งแรงของวัสดุ

ตัวเลือกวัสดุและการเคลือบ

• สแตนเลสเกรด 304 – ทนการกัดกร่อนในบรรยากาศทั่วไปและความชื้นปานกลาง เหมาะกับงานภายในอาคารและภายนอกที่ไม่สัมผัสสารเคมีรุนแรง
• สแตนเลสเกรด 316 – มีโมลิบดีนัมเพิ่ม ทนต่อคลอไรด์และสารเคมีกัดกร่อน เหมาะกับงานทะเลและโรงงานเคมี
• เหล็กคาร์บอนเกรด 8.8 – ให้ความแข็งแรงสูง ต้องเคลือบสังกะสีหรือฟอสเฟตเพื่อป้องกันสนิม ใช้ในโครงสร้างรับน้ำหนักที่ไม่สัมผัสความชื้นสูง
• อลูมิเนียมอัลลอย 6061 – น้ำหนักเบา ทนการกัดกร่อนตามธรรมชาติ เหมาะกับงานที่ต้องการลดน้ำหนัก เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์และอากาศยาน
• ไททาเนียมเกรด 2 – ความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง ทนต่อสารเคมีและอุณหภูมิสูง ใช้ในงานพิเศษที่ต้นทุนอนุญาต

การเคลือบผิวสามารถทำได้ตามความต้องการ เช่น ชุบสังกะสีแบบร้อน (HDG) เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานในสภาวะกัดกร่อนปานกลาง ชุบนิกเกิลไร้ไฟฟ้าเพื่อความเรียบและทนต่อการสึกหรอ หรือพ่นเคลือบเซรามิกสำหรับงานอุณหภูมิสูง

ขนาดและเกลียวที่ปรับแต่งได้

ขนาดที่แสดงเป็นค่าทั่วไป สามารถปรับความยาวแกน เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว หรือประเภทเกลียว (เช่น เกลียวสหรัฐ UNC/UNF) ตามแบบรูปภาพของลูกค้าได้ ความแข็งแรงดึงขึ้นกับวัสดุและการรักษาความร้อน ค่าที่แสดงใช้เหล็กคาร์บอนเกรด 8.8 เป็นพื้นฐาน

การใช้งานในอุตสาหกรรมโลหะ

ในงานผลิตแผ่นโลหะบาง เช่น ตู้ไฟฟ้าและอุปกรณ์ควบคุม รีเวทเกลียวให้จุดยึดที่แข็งแรงโดยไม่ต้องเชื่อม จึงลดความร้อนสะสมที่อาจทำให้แผ่นบิดตัว เกลียวบนแกนช่วยให้สามารถติดตั้งอุปกรณ์เสริม เช่น รางยึดสายไฟหรือแผ่นป้องกันได้โดยใช้สกรูมาตรฐาน ซึ่งประหยัดเวลาการประกอบเมื่อเทียบกับการเชื่อมน็อตหรือใช้รีเวทธรรมดาแล้วเจาะเกลียวใหม่

ในอุตสาหกรรมยานยนต์ รีเวทเกลียวใช้ยึดแผ่นป้องกันความร้อนบนระบบไอเสีย โดยสามารถถอดออกเพื่อบำรุงรักษาได้ง่าย เนื่องจากเกลียวไม่เสียหายเมื่อถอดสกรูออกซ้ำหลายครั้ง ในงานผลิตเฟอร์นิเจอร์โลหะ ใช้เป็นตัวเชื่อมต่อระหว่างขาโต๊ะและท็อป โดยให้ความแข็งแรงรับน้ำหนักได้ดีและสามารถปรับระดับได้ด้วยการขันสกรู

กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ

การผลิตเริ่มจากการตัดลวดวัสดุให้ได้ความยาวตามที่ต้องการ จากนั้นขึ้นรูปหัวรีเวทด้วยการขึ้นรูปเย็น (Cold Heading) เพื่อให้ได้รูปร่างที่สม่ำเสมอและมีความหนาแน่นสูง แกนจะถูกตัดเกลียวด้วยเครื่องมือขึ้นรูปเกลียว (Thread Rolling) ซึ่งให้ความแข็งแรงเหนือกว่าการตัดเกลียวแบบตัดเนื้อออกเนื่องจากไม่มีการสูญเสียวัสดุและมีการไหลของเม็ดโลหะตามแนวเกลียว

หลังขึ้นรูป ชิ้นงานจะผ่านการตรวจสอบมิติด้วยเครื่องวัดแบบอัตโนมัติ (CMM) เพื่อตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางแกน ความยาวเกลียว และมุมหัวรีเวท การทดสอบแรงดึงทำบนตัวอย่างสุ่มจากแต่ละล็อตโดยใช้เครื่องทดสอบวัสดุสากล (UTS) เพื่อยืนยันค่าความแข็งแรงตามที่กำหนด การตรวจสอบผิวทำด้วยการมองด้วยกล้องขยาย 10 เท่าและการวัดความหยาบ (Ra) เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกหรือรอยบากที่อาจเป็นจุดเริ่มต้นของการล้าหลังจากการโหลดซ้ำ

ตารางข้อมูลจำเพาะเบื้องต้น

คำถามที่พบบ่อย

สามารถปรับความยาวแกนและเกลียวตามแบบรูปภาพได้หรือไม่?

ได้ เราสามารถผลิตตามขนาดที่ระบุในแบบรูปภาพหรือไฟล์ CAD ความยาวแกนปรับได้ทีละ 1 mm เกลียวสามารถเปลี่ยนเป็นเมตริกละเอียดหรือเกลียวสหรัฐตามต้องการ

ต้องเตรียมข้อมูลใดบ้างก่อนขอใบเสนอราคา?

ควรแจ้งวัสดุที่ต้องการ เส้นผ่านศูนย์กลางแกน ความยาวแกน ประเภทเกลียว ปริมาณที่ต้องการต่อล็อต และเงื่อนไขการส่งมอบ (เช่น FOB ท่าเรือกรุงเทพฯ หรือ CIP โรงงานลูกค้า)

การตรวจสอบคุณภาพทำอย่างไรบ้าง?

เราทำการตรวจมิติ 100 % ด้วย CMM สุ่มทดสอบแรงดึงตามมาตรฐาน ASTM F606/F606M และตรวจสอบผิวด้วยการมองด้วยกล้องและวัดความหยาบ Ra สำหรับลูกค้าที่ต้องการเอกสารรับรองสามารถขอใบรับรองการทดสอบ (Mill Test Report) ได้

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่งเป็นอย่างไร?

บรรจุในกล่องกระดาษลูกฟูกพร้อมแผ่นกันกระแทก สำหรับการส่งออกเราใช้ไม้รองพาเลทที่ผ่านการอบความร้อนตามมาตรฐาน ISPM 15 ระยะเวลาการผลิตปกติอยู่ที่ 2‑4 สัปดาห์ขึ้นอยู่กับปริมาณและความซับซ้อนของการปรับแต่ง

สามารถขอตัวอย่างก่อนสั่งผลิตจำนวนมากได้หรือไม่?

ได้ เราจัดส่งตัวอย่างจำนวน 5‑10 ชิ้นโดยไม่คิดค่าใช้จ่าย ค่าจัดส่งจะเรียกเก็บตามจริง ผู้สั่งซื้อต้องให้ข้อมูลวัสดุ ขนาด และปลายทางที่ต้องการรับตัวอย่าง

ติดต่อขอใบเสนอราคา

หากต้องการทราบราคา รายละเอียดเพิ่มเติม หรือขอตัวอย่าง กรุณากรอกแบบฟอร์มติดต่อผ่านปุ่มด้านล่าง ทีมวิศวกรของเราจะตอบกลับภายในหนึ่งวันทำการเพื่อช่วยคุณกำหนดสเปกที่เหมาะสมกับการใช้งานจริง