สลักเกลียวเชื่อมสแตนเลสเป็นองค์ประกอบเชื่อมที่ออกแบบให้ฝังตัวในแผ่นโลหะบางหรือท่อ โดยมีเกลียวภายในที่ช่วยให้สามารถยึดสลักเกลียวหรือบอทได้อย่างมั่นคงโดยไม่ต้องเจาะรูเพิ่มเติม ผลิตจากสแตนเลสเกรดที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง เช่น AISI 304 หรือ 316L ทำให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น สารเคมี หรืออุณหภูมิสูง งานเชื่อมทำโดยกระบวนการ TIG หรือ MIG ที่ควบคุมความร้อนให้ต่ำเพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างของเกลียว
วัสดุหลักที่ใช้คือสแตนเลสออสเทนิติกเกรด 304 ซึ่งมีปริมาณโครเมียม 18% และนิกเกิล 8% ให้ความต้านทานการออกซิไดซ์ในบรรยากาศทั่วไป สำหรับงานที่ต้องการความทนทานต่อคลอไรด์สูง เช่น โรงงานแปรรูปอาหารหรือทะเล สามารถเลือกเกรด 316L ที่มีโมลิบดีนัมเพิ่ม 2-3% ได้ตามข้อกำหนดของลูกค้า ทั้งสองเกรดเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM A240 และมีใบรับรองวัสดุ (Mill Test Report) พร้อมให้ตรวจสอบเมื่อต้องการ
เริ่มจากการตัดลวดสแตนเลสให้ได้ความยาวตามขนาดเกลียวที่ต้องการ จากนั้นขึ้นรูปหัวสลักโดยการขึ้นรูปเย็น (Cold Heading) เพื่อให้ได้รูปทรงที่แม่นยำและลดการสูญเสียวัสดุ ต่อไปทำการเจาะรูกลางและตัดเกลียวภายในด้วยเครื่องมือขึ้นรูปเกลียว (Thread Rolling) ซึ่งให้ความแข็งแรงของเกลียวสูงกว่าการตัดเกลียวแบบตัดออก ขั้นตอนสุดท้ายคือการเชื่อมฐานด้วยลวดเชื่อมสแตนเลส ER308L โดยใช้กระแสไฟฟ้าต่ำและการป้องกันแก๊สอาร์กอนเพื่อควบคุมความร้อนให้ต่ำกว่า 150 °C ที่บริเวณเกลียว จึงรักษาความสมบูรณ์ของเกลียวไว้ได้
| เส้นผ่านศูนย์กลาง (mm) | ความยาวฐาน (mm) | เกลียวภายใน | น้ำหนักต่อชิ้น (g) |
|---|---|---|---|
| M3 | 6 | M3 × 0.5 | 0.9 |
| M4 | 8 | M4 × 0.7 | 1.8 |
| M5 | 10 | M5 × 0.8 | 3.2 |
| M6 | 12 | M6 × 1.0 | 5.1 |
| M8 | 16 | M8 × 1.25 | 11.4 |

ขนาดที่แสดงเป็นค่าทั่วไป สามารถปรับเปลี่ยนความยาวฐาน มุมหัว หรือเกลียวพิเศษได้ตามแบบ drawings ของลูกค้า โดยต้องแจ้งรายละเอียด เช่น ความลึกของการฝัง เกลียวปลายหรือเกลียวเต็ม และพื้นผิวที่ต้องการ (เช่น ผิวด้านหรือขัดเงา) ก่อนเริ่มผลิต
ในงานผลิตแผงไฟฟ้าและตู้ควบคุม สลักเกลียวเชื่อมช่วยให้สามารถยึดแผ่นยึดหรือบอร์ดโดยไม่ทำให้เกิดรูรั่วที่อาจทำให้ฝุ่นหรือความชื้นซึมเข้าสู่ภายในได้ เนื่องจากฐานถูกเชื่อมเข้ากับแผ่นโลหะเป็นชิ้นเดียว จึงลดจุดอ่อนที่อาจเกิดจากการขันคลายของสลักเกลียวทั่วไป
อุตสาหกรรมยานยนต์ใช้สลักเกลียวเชื่อมในการประกอบโครงสร้างตัวถังและระบบไอเสีย ที่ต้องทนต่อการสั่นสะเทือนและอุณหภูมิสูง การเชื่อมฐานด้วยสแตนเลสลดความเสี่ยงจากการกัดกร่อนที่เกิดจากเกลือถนนหรือสารเคมีในน้ำมันเชื้อเพลิง
ในภาคอาหารและเครื่องดื่ม สลักเกลียวเชื่อมเกรด 316L ถูกเลือกใช้ในระบบลำเลียงและถังพัก เพราะผิวเรียบไม่สะสมสิ่งสกปรกและทนต่อการทำความสะอาดด้วยสารเคมีเข้มข้น เช่น โซเดียมไฮดรอกไซด์ ซึ่งเป็นข้อกำหนดของมาตรฐานสุขอนามัย (3‑A SSI)
ทุกชิ้นผ่านการตรวจสอบมิติโดยใช้เครื่องวัดภาพ (Vision System) เพื่อยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว ความกว้างฐาน และมุมความเอียงของเกลียวให้อยู่ภายใน tolerance ±0.05 mm สำหรับเกลียวภายในและ ±0.1 mm สำหรับมิติฐาน การตรวจนี้ทำก่อนและหลังกระบวนการเชื่อมเพื่อตรวจจับการเบี่ยงเบนที่อาจเกิดจากความร้อน
การทดสอบแรงดึงเกลียว (Thread Tensile Test) ทำบนตัวอย่างสุ่มจากแต่ละล็อต โดยใช้เครื่องทดสอบแรงดึงแบบอัตราคงที่ วัดค่าแรงหักของเกลียวภายในและเปรียบเทียบกับค่าตามมาตรฐาน ISO 898‑1 ค่าที่ได้ต้องไม่ต่ำกว่า 80% ของแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุสำหรับเกลียวสแตนเลสเกรดเดียวกัน
นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยการทดสอบซับซ้อนของของเหลว (Dye Penetrant Inspection) เพื่อหาตำหนิเล็กๆ เช่น รอยร้าวเล็กหรือการขาดการเชื่อมที่อาจไม่เห็นด้วยตาเปล่า ผลการตรวจต้องเป็นไปตามเกณฑ์ Acceptance Level 1 ตามมาตรฐาน ASTM E165
ลูกค้าสามารถระบุความยาวฐานพิเศษได้ตั้งแต่ 4 mm ถึง 25 mm ขึ้นอยู่กับขนาดเกลียวและความหนาของแผ่นที่จะเชื่อม การปรับความยาวนี้ช่วยให้เหมาะกับการเชื่อมเข้ากับท่อบางหรือแผ่นเสริมแรงโดยไม่ทำให้เกิดความหนาเกินไป
นอกจากเกลียวมาตรฐานเมตริกแล้ว ยังมีให้เลือกเกลียว UNC, UNF, หรือเกลียวท่อ (NPT) ตามคำขอ โดยต้องให้แบบภาพวาดหรือตารางข้อมูลเกลียวเพื่อให้โปรแกรม CNC สร้างเส้นทางการขึ้นรูปเกลียวที่ถูกต้อง
พื้นผิวสามารถเลือกได้ระหว่างผิวด้าน (ผิวจากการขึ้นรูปเย็น) ผิวขัดเงา (ขัดด้วยสายพานทรายละเอียด) หรือเคลือบพาสซิเวชั่นเพื่อเพิ่มชั้นออกไซด์ป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม การเลือกพื้นผิวจะมีผลต่อค่าความหยาบผิว (Ra) ซึ่งเราสามารถวัดและรายงานในเอกสารการตรวจสอบได้ตามความต้องการ
สลักเกลียวเชื่อมบรรจุในถุงพลาสติก PE ที่มีซิปล็อกป้องกันความชื้น แต่ละถุงบรรจุ 100 ชิ้นสำหรับขนาดเล็ก (M3‑M5) และ 50 ชิ้นสำหรับขนาดใหญ่ (M6‑M8) จากนั้นวางถุงลงในกล่องกระดาษลูกฟูกชั้นเดียวที่มีแผ่นกระดาษกันกระแทกภายใน เพื่อป้องกันการกระทบกระเทือนระหว่างขนส่ง
สำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมากเกิน 10 000 ชิ้น เราใช้กล่องไม้อัดที่มีการรองรับด้วยฟองน้ำ PE เพื่อรองรับน้ำหนักและลดการเคลื่อนที่ของสินค้า ภายในกล่องจะมีใบกำกับสินค้า (Packing List) ที่ระบุหมายเลขล็อต วันที่ผลิต และผลการตรวจสอบคุณภาพสำหรับแต่ละล็อต เพื่อให้ลูกค้าสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ง่าย
การจัดส่งทำผ่านบริษัทโลจิสติกส์ที่มีประสบการณ์ขนส่งสินค้าอุตสาหกรรม โดยสามารถเลือกการขนส่งทางบก ทางอากาศ หรือทางทะเลตามความเร่งด่วนและปลายทาง เราให้เอกสารรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า (Certificate of Origin) และใบแจ้งหนี้การส่งออกเมื่อจำเป็น
ได้ เราสามารถผลิตเกลียวพิเศษตามแบบ drawing ที่ลูกค้าจัดเตรียมได้ เพียงแจ้งรายละเอียดเกลียว (เส้นผ่านศูนย์กลาง ความลึก รูปแบบ) และเราจะตรวจสอบความเป็นไปได้ของเครื่องมือขึ้นรูปก่อนเสนอราคา
ตัวอย่างแรกมักเสร็จภายใน 5‑7 วันทำการหลังจากได้รับไฟล์แบบและการยืนยันวัสดุ หากต้องการปรับแต่งพื้นผิวหรือความยาวฐานพิเศษอาจเพิ่มอีก 2‑3 วันทำการ
เราแนบเอกสารตรวจสอบคุณภาพ (QC Report) ที่รวมผลการวัดมิติ ผลการทดสอบแรงดึงเกลียว และผลการตรวจจับรอยเชื่อมด้วยสารซึมผ่าน ลูกค้าสามารถขอใบรับรองเพิ่มเติม เช่น Mill Test Report ของวัสดุได้ตามความต้องการ
ได้ เรามีประสบการณ์จัดส่งไปยังประเทศเพื่อนบ้านทั้งทางบกและทางอากาศ โดยจัดเตรียมเอกสารศุลกากรที่จำเป็นและบรรจุภัณฑ์ที่ตรงตามมาตรฐานการส่งออก
หากต้องการสอบถามราคา ขอตัวอย่าง หรือปรึกษาเรื่องการออกแบบสลักเกลียวเชื่อมสำหรับโครงการเฉพาะ โปรดกรอกแบบฟอร์มติดต่อด้านล่าง ทีมวิศวกรของเราจะตอบกลับภายใน 1 วันทำการ
ติดต่อทีมขาย ดาวน์โหลดแคตาล็อก