น็อตล็อกใส่แหวนไนลอนชุบสังกะสีเป็นประเภทฟาสต์ทีร์ที่ออกแบบมาให้ต้านทานการคลายตัวจากการสั่นสะเทือนโดยใช้แรงบิดที่เกิดจากการเสียรูปยืดหยุ่นของแหวนไนลอนภายในเกลียว การชุบสังกะสีบนพื้นผิวเหล็กช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือสารเคมีเล็กน้อย ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความเชื่อถือได้ในระยะยาวโดยไม่ต้องบำรุงรักษาบ่อยครั้ง
กระบวนการผลิตเริ่มจากการขึ้นรูปเหล็กคาร์บอนด้วยวิธี cold heading เพื่อให้ได้รูปทรงหัวและเกลียวเบื้องต้น ตามด้วยการขึ้นเกลียวด้วยเครื่องมือ precision rolling จากนั้นชุบสังกะสีด้วยวิธี hot-dip หรือ electroplating ตามมาตรฐาน ASTM A153 เพื่อให้ได้ความหนาเคลือบที่สม่ำเสมอ สุดท้ายทำการใส่แหวนไนลอนที่อุณหภูมิควบคุมเพื่อให้แหวนยึดติดกับเกลียวอย่างถาวรโดยไม่เสียคุณสมบัติยืดหยุ่น
ผลิตภัณฑ์ครอบคลุมขนาดเกลียวเมตริกตั้งแต่ M5 ถึง M24 พร้อมตัวเลือกความยาวของสลักตั้งแต่ 10 มม. ถึง 100 มม. ตามมาตรฐาน DIN 985 หรือ ISO 10511 สำหรับลูกค้าที่ต้องการเกลียวหยาบหรือละเอียดสามารถระบุได้ตามแบบรูปที่ให้มา ทุกชิ้นผ่านการตรวจสอบมิติพื้นฐานก่อนเข้าสู่กระบวนการชุบเพื่อให้มั่นใจว่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวอยู่ในช่วง tolerance 6g
ตารางด้านล่างแสดงค่าทั่วไปของพารามิเตอร์สำคัญที่ใช้ในการออกแบบและตรวจสอบคุณภาพ ค่าอาจแตกต่างไปตามขนาดเกลียวและเงื่อนไขการผลิตเฉพาะโครงการ
| รายการ | ค่าทั่วไป |
|---|---|
| วัสดุหลัก | เหล็กคาร์บอนเกรด AISI 1010 หรือเทียบเท่า |
| การชุบสังกะสี | ความหนาเคลือบ 8–12 µm ตามมาตรฐาน ASTM A153 |
| แหวนไนลอน | ไนลอน 6/6 ความแข็ง Shore D 70–80 |
| เกลียว | เมตริก M5–M24, เกลียวละเอียดและหยาบตามความต้องการ |
| แรงบิดป้องกันการคลาย (prevailing torque) | 0.15–0.45 Nm ขึ้นอยู่กับขนาดเกลียวและวัสดุ |
| อุณหภูมิใช้งานต่อเนื่อง | -40 °C ถึง +120 °C (จำกัดโดยไนลอน) |

เนื่องจากแรงบิดป้องกันการคลายที่เกิดจากการเสียรูปยืดหยุ่นของแหวนไนลอน น็อตประเภทนี้จึงลดความเสี่ยงของการคลายตัวภายใต้การสั่นสะเทือนต่อเนื่อง เช่น ในระบบส่งกำลังของยานพาหนะหรือเครื่องจักรกลหนัก การชุบสังกะสีช่วยให้ทนต่อการกัดกร่อนจากสารละลายเกลือและความชื้นในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งโดยไม่ต้องทาสีเพิ่มเติม
ขั้นตอนการตรวจสอบเริ่มจากการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวและความยาวสลักด้วย micrometer และ caliper ที่มีความละเอียด 0.01 มม. ตามด้วยการวัดความหนาเคลือบสังกะสีด้วยเครื่องมือ magnetic induction เพื่อให้อยู่ในช่วง 8–12 µm สุดท้ายทำการทดสอบแรงบิดป้องกันการคลายบนเครื่อง torque tester โดยวัดค่าที่รอบการหมุน 360 องศา ครั้งละ 5 รอบ เพื่อยืนยันว่าอยู่ในช่วงที่กำหนด
การตรวจสอบแหวนไนลอนทำโดยการมองเห็นด้วยกล้องจุลทรรศน์เพื่อหารอยแตกหรือการเสียรูปผิดปกติ และการทดสอบการดูดซับความชื้นด้วยวิธี gravimetric เพื่อให้มั่นใจว่าไนลอนไม่เกินอัตราการดูดซับที่จะทำให้แรงบิดลดลงเกิน 20 % หลังจากสัมผัสความชื้นสัมพัทธ์ 80 % เป็นเวลา 24 ชั่วโมง
ลูกค้าสามารถระบุขนาดเกลียวพิเศษ เช่น เกลียว UNF หรือเกลียวท่อ NPT ได้ตามแบบรูปที่ให้มา นอกจากนี้ยังมีทางเลือกในการเปลี่ยนวัสดุฐานเป็นสแตนเลสเกรด A2 หรือ A4 สำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงขึ้น การชุบสังกะสีสามารถปรับเปลี่ยนเป็นเคลือบซิงค์-นิเกิลหรือเคลือบโครเมียมไร้ไฮโดรเจนได้หากต้องการลดการเกิดไฮโดรเจนบริทเทิลเนสในงานที่มีแรงดึงสูง
ความยาวของสลักและรูปแบบหัว (เช่น หัวหกเหลี่ยมมาตรฐาน หัวหกเหลี่ยมมีแหวนรอง หรือหัวแม่พิมพ์) สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของการประกอบ โดยต้องให้ข้อมูลแรงบิดเป้าหมายและช่วงอุณหภูมิใช้งานเพื่อเลือกชนิดไนลอนที่เหมาะสม เช่น ไนลอน 6/6 สำหรับอุณหภูมิต่ำกว่า 120 °C หรือไนลอน 6/6 ที่เติมสารหล่อลื่นภายในสำหรับงานที่ต้องการแรงบิดเริ่มต้นต่ำ
สำหรับคำสั่งซื้อขายส่ง ผลิตภัณฑ์จะถูกบรรจุในถุงพลาสติก PE ที่มีการป้องกันความชื้นภายใน กล่องกระดาษลูกฟูกชั้นเดียวที่มีการเสริมมุมเพื่อป้องกันการกระแทกระหว่างการขนส่ง กล่องแต่ละใบบรรจุจำนวนที่คำนวณจากน้ำหนักสุทธิไม่เกิน 20 กก. เพื่อให้ง่ายต่อการจัดเรียงบนพาเลทมาตรฐานขนาด 1,100 × 1,100 มม.
ในกรณีที่ลูกค้าต้องการบรรจุแบบถังโลหะหรือกล่องพลาสติกแบบใช้ซ้ำ สามารถแจ้งความต้องการล่วงหน้าเพื่อให้ฝ่ายโลจิสติกส์จัดเตรียมวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม โดยทุกบรรจุภัณฑ์จะมีการติดฉลากที่แสดงขนาดเกลียว จำนวน Lot และวันผลิตเพื่อความสะดวกในการตรวจสอบย้อนกลับ