น็อตหกเหลี่ยมปลอกแปลนล็อกเป็นประเภทของน็อตที่มีฐานปลอกแปลนเชื่อมต่อกับเกลียวหกเหลี่ยม เพื่อกระจายแรงกดและป้องกันการคลายตัวจากการสั่นสะเทือน
การออกแบบนี้ทำให้สามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนสูงโดยไม่ต้องใช้แหวนรองหรือสารยึดเกลียวเพิ่มเติม
วัสดุที่ใช้ผลิตน็อตนี้สามารถเลือกได้ตามสภาพการใช้งานและความต้องการด้านการทนทานต่อการกัดกร่อน
ฐานปลอกแปลนที่เชื่อมต่อกับตัวน็อตเพิ่มพื้นที่สัมผัสกับพื้นผิวที่ประกอบ ลดความเค้นจุดเฉพาะและช่วยป้องกันความเสียหายของวัสดุที่ยึด
ส่วนล็อกภายในเกลียวออกแบบให้เกิดแรงเสียดทานเพิ่มเมื่อขันน็อต ทำให้ทนต่อการคลายตัวจากการสั่นสะเทือนได้ดีขึ้น
| ขนาดเกลียว (M) | ความกว้างปลอกแปลน (mm) | ความหนาตัวน็อต (mm) | แรงบิดแนะนำ (Nm) |
|---|---|---|---|
| M6 | 12.0 | 5.0 | 8.5 |
| M8 | 16.0 | 6.5 | 20 |
| M10 | 20.0 | 8.0 | 40 |
| M12 | 24.0 | 10.0 | 70 |
| M16 | 30.0 | 13.0 | 150 |
ค่าที่แสดงเป็นค่าทั่วไป สามารถปรับเปลี่ยนตามข้อกำหนดของโครงการได้
น็อตหกเหลี่ยมปลอกแปลนล็อกเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการลดจุดรั่วซึมและการบำรุงรักษาบ่อยครั้ง เช่น ระบบสายพานลำเลียงเครื่องจักรหนัก โครงสร้างแท่นขุดเจาะน้ำมัน และอุปกรณ์ผลิตพลังงานลม เนื่องจากฐานปลอกแปลนช่วยกระจายแรงบิดบนพื้นผิวที่ประกอบ ลดความเสี่ยงของการยุบตัวหรือรอยร้าวในวัสดุที่ยึด ในขณะที่ฟีเจอร์ล็อกภายในเกลียวให้แรงต้านทานการคลายตัวโดยไม่พึ่งสารเคลือบ จึงช่วยลดเวลาหยุดทำงานและต้นทุนการบำรุงรักษาในระยะยาว
กระบวนการผลิตเริ่มจากการขึ้นรูปเย็น (cold forging) เพื่อให้ได้รูปร่างพื้นฐานที่มีความหนาแน่นสูง ตามด้วยการกลึงและการรีดเกลียว (thread rolling) เพื่อสร้างเกลียวที่มีความแข็งแรงและความแม่นยำสูง หลังจากนั้นทำการอบอุ่น (heat treatment) เพื่อปรับค่าความแข็งตามเกรดวัสดุที่เลือก สุดท้ายทำการตรวจสอบมิติและพื้นผิวก่อนบรรจุ
การควบคุมคุณภาพประกอบด้วยการตรวจสอบหลายขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิค
ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์มีหลายรูปแบบเพื่อเหมาะกับความต้องการขนส่งและจัดเก็บ
คำถามที่พบบ่อยจากผู้ซื้ออุตสาหกรรม