ผู้จัดจำหน่ายถั๊ยล็อกนัทไนลอนทนความร้อนสูงจากประเทศจีน
ผู้จัดจำหน่ายถั๊ยล็อกนัทไนลอนทนความร้อนสูงจากประเทศจีน
ถั๊ยล็อกนัทไนลอนทนความร้อนสูงผลิตจากไนลอนประเภท PA6 หรือ PA66 ที่ผสมสารเสริมความทนความร้อน เพื่อให้สามารถทำงานต่อเนื่องได้ที่อุณหภูมิสูงสุด 150 °C และทนต่ออุณหภูมิสูงสุดชั่วขณะได้ถึง 210 °C โดยไม่สูญเสียคุณสมบัติการล็อกเกลียว
การออกแบบใช้แหวนไนลอนที่ถูกขึ้นรูปให้มีแรงบิดล็อกเริ่มต้น (prevailing torque) อยู่ในช่วง 0.2–0.5 Nm สำหรับขนาดเกลียว M6 ขึ้นอยู่กับขนาดเกลียวและความหยาบของพื้นผิวเกลียวที่เกี่ยวข้อง
วัสดุและคุณสมบัติทางความร้อน
ไนลอนที่ใช้มีดัชนีการหลอมละลาย (melting point) ประมาณ 220 °C สำหรับ PA6 และ 260 °C สำหรับ PA66 การเติมสารกันความร้อนและสาร stabilizer ช่วยลดการเกิด oxidation ที่อุณหภูมิสูง ทำให้อัตราการเสื่อมสภาพของแรงบิดล็อกต่ำกว่า 5% หลังจากการทดสอบความร้อน 1000 ชั่วโมงที่ 150 °C
ค่าความชื้นสมดุล (equilibrium moisture content) ของไนลอนหลังการอบแห้งอยู่ที่ประมาณ 0.2% โดยน้ำหนัก ซึ่งช่วยให้ค่าความหนาแน่นและโมดูลัสยืดหยุ่นคงที่ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมทั่วไป
การออกแบบเกลียวล็อก
แหวนไนลอนถูกขึ้นรูปให้มีความหนาเฉลี่ย 0.8 mm และความกว้าง 1.2 mm เมื่อประกอบกับเกลียวโลหะจะสร้างแรงบิดต้านทานการคลายตัวที่สัมพันธ์กับการบิดเบือนของไนลอนภายใต้ภาระแรงบิด
เมื่อติดตั้งครั้งแรก แรงบิดล็อกจะอยู่ที่ประมาณ 0.35 Nm สำหรับเกลียว M8 หลังจากการคลายและติดตั้งใหม่ 5 รอบ แรงบิดล็อกจะลดลงเหลือประมาณ 0.25 Nm ซึ่งยังคงอยู่ในช่วงที่ป้องกันการหลุดลอยได้ภายใต้การสั่นสะเทือนปกติ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| รายการ | ค่าทั่วไป | หน่วย |
|---|---|---|
| ขนาดเกลียวที่มีให้ | M4 – M24 | – |
| อุณหภูมิทำงานต่อเนื่อง | -40 ถึง +150 | °C |
| อุณหภูมิสูงสุดชั่วขณะ | 210 | °C |
| แรงบิดล็อกเริ่มต้น (M8) | 0.35 | Nm |
| แรงบิดล็อกหลังการใช้งาน 5 รอบ | 0.25 | Nm |
| มาตรฐานอ้างอิง | DIN 985, ISO 10511 | – |
การใช้งานในอุตสาหกรรม
ในห้องเครื่องยนต์รถยนต์ที่ต้องเผชิญกับอุณหภูมิสูงจากการเผาไหม้และการระบายความร้อน ถั๊ยล็อกนัทไนลอนสามารถรักษาแรงบิดล็อกได้แม้จะสัมผัสกับน้ำมันหล่อลื่นและสารเคมีจากเชื้อเพลิง ทำให้ลดความเสี่ยงของการคลายตัวของบอสต์หรือท่อไอเสีย
ในเครื่องจักรอุตสาหกรรมประเภทปั๊มและคอมเพรสเซอร์ที่ทำงานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงกว่า 120 °C การใช้ถั๊ยล็อกนัทไนลอนช่วยลดความจำเป็นในการตรวจสอบแรงบิดเป็นประจำ เนื่องจากค่าการเสื่อมสภาพของแรงบิดต่ำกว่าเกลียวโลหะธรรมดาภายใต้สภาวะเดียวกัน
การควบคุมคุณภาพ
ทุกล็อตการผลิตผ่านการตรวจสอบขนาดเกลียวด้วยเครื่องวัดเกลียวอัตโนมัติเพื่อให้ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวอยู่ภายใน ±0.02 mm
นอกจากนี้ยังมีการทดสอบความร้อนเร่ง (heat aging) โดยวางชิ้นส่วนในเตาอบที่อุณหภูมิ 150 °C เป็นเวลา 500 ชั่วโมง แล้ววัดแรงบิดล็อกซ้ำเพื่อยืนยันว่าการสูญเสียไม่เกิน 10% ของค่าเริ่มต้น
ตัวเลือกการปรับแต่ง
- ขนาดเกลียวพิเศษนอกเหนือจากช่วงมาตรฐาน (เช่น M27, M30) สามารถผลิตได้ตามแบบรูป
- ความยาวของแหวนไนลอนปรับเปลี่ยนได้เพื่อให้เหมาะสมกับความลึกของเกลียวที่ต้องการ
- เคลือบพื้นผิวโลหะด้วยสารกันการกัดกร่อน เช่น เคลือบสังกะสี (Zn) หรือเคลือบ PTFE เพื่อเพิ่มความทนต่อสารเคมี
- บรรจุภัณฑ์แบบกล่องกระดาษลูกฟูกหรือถุงพลาสติกป้องกันความชื้น พร้อมฉลากระบุข้อมูลทางเทคนิคและหมายเลขล็อต
คำถามที่พบบ่อย
สามารถปรับขนาดเกลียวให้ตรงกับมาตรฐานเฉพาะของลูกค้าได้หรือไม่
ได้ ขนาดเกลียวสามารถผลิตตามแบบรูปที่ให้มา โดยต้องให้ข้อมูลเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เกลียวต่อนิ้ว และความยาวที่ต้องการเพื่อใช้ในการตั้งค่าเครื่องจักร
ต้องการข้อมูลอะไรบ้างก่อนที่จะได้รับใบเสนอราคา
ต้องการจำนวนที่ต้องการ ขนาดเกลียว ความยาวแหวนไนลอน ประเภทการเคลือบพื้นผิว (ถ้ามี) และเงื่อนไขการส่งมอบ เช่น INCOTERMS และท่าเรือปลายทาง
วัสดุไนลอนที่มีให้เลือกมีอะไรบ้าง
มี PA6 และ PA66 เป็นหลัก สามารถเติมสารเสริมความร้อนหรือสารหล่อลื่นภายในได้ตามความต้องการของการใช้งาน
วิธีการตรวจสอบคุณภาพหลังการผลิตมีอะไรบ้าง
ทำการตรวจสอบขนาดเกลียว ทดสอบแรงบิดล็อก และทดสอบความร้อนเร่งตามที่อธิบายในส่วนการควบคุมคุณภาพ เอกสารผลการทดสอบสามารถส่งให้ลูกค้าได้เมื่อร้องขอ
บรรจุภัณฑ์มีแบบใดบ้างและมีการปกป้องจากความชื้นระหว่างขนส่งหรือไม่
มีบรรจุภัณฑ์กล่องกระดาษลูกฟูกพร้อมถุงซิลิกาเจลดูดความชื้น และบรรจุภัณฑ์ถุงพลาสติกแบบซิปล็อกที่ป้องกันความชื้นและฝุ่นได้ดีสำหรับการขนส่งทางทะเล
ติดต่อเพื่อขอใบเสนอราคา
หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมหรือต้องการรับใบเสนอราคาเฉพาะเจาะจง สามารถติดต่อผ่านแบบฟอร์มด้านล่าง
ส่งคำขอใบเสนอราคา