ผู้จัดจำหน่ายส่งสกรูหกเหลี่ยมมีฟันหัวแปลนสแตนเลส

คำอธิบายสั้น:

รายละเอียด

ผู้จัดจำหน่ายส่งสกรูหกเหลี่ยมมีฟันหัวแปลนสแตนเลส

สกรูหกเหลี่ยมมีฟันหัวแปลน (Hex Serrated Flange Bolt) เป็นตัวยึดที่มีหัวแปลนกว้างพร้อมฟันซี่รอบๆ ซึ่งช่วยเพิ่มแรงเสียดทานและป้องกันการคลายตัวเมื่อรับแรงสั่นสะเทือนสูง ฝาผลิตจากสแตนเลสเกรด A2 หรือ A4 ทนต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือสารเคมีเล็กน้อย การออกแบบนี้ทำให้สามารถยึดติดกับพื้นผิวโดยไม่ต้องใช้แหวนรองในหลายกรณี

คุณสมบัติทางเทคนิค

เกลียวหกเหลี่ยมมีระดับความละเอียดตามมาตรฐาน ISO metric (M6, M8, M10, M12, M16) โดยมีความยาวเกลียวเต็มบางส่วนหรือเต็มความยาวตามความต้องการ ฟันหัวแปลนมีความลึกประมาณ 0.5 mm และระยะห่างระหว่างฟัน 1.0 mm ซึ่งให้แรงเสียดทานเพิ่มขึ้นประมาณ 15‑20 % เมื่อเปรียบเทียบกับหัวแปลนเรียบ

ผู้จำหน่ายราคาส่ง สลักเกลียวหกเหลี่ยมติดจานมีรอยหยักสแตนเลส
ขนาดเกลียว ความยาวทั้งหมด (mm) เส้นผ่านศูนย์กลางหัวแปลน (mm) ความลึกฟัน (mm)
M6 12‑100 12.0 0.5
M8 16‑150 16.0 0.5
M10 20‑200 20.0 0.5
M12 25‑250 24.0 0.5
M16 30‑300 30.0 0.5

วัสดุและมาตรฐาน

สกรูผลิตจากสแตนเลสออสเทนิติกเกรด A2‑70 (เทียบเท่า 304) หรือ A4‑80 (เทียบเท่า 316) ซึ่งให้ค่าความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 700 MPa และ 800 MPa ตามลำดับ ผิวสัมผัสสามารถทำให้เป็นแบบผิวด้าน (pickled) หรือเคลือบพาสซีฟีเพื่อเพิ่มความทนต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมคลอไรด์ต่ำ ทั้งนี้ผลิตภัณฑ์สอดคล้องกับมาตรฐานสากลสำหรับหัวแปลนมีฟันและเกลียวเมตริก

การออกแบบหัวแปลนมีฟันและประโยชน์เชิงกล

ฟันซี่บนหัวแปลนทำหน้าที่เหมือนกับแหวนรองที่มีแรงเสียดทานสูง เมื่อขันสกรูถึงแรงบิดที่กำหนด ฟันจะยึดเกาะกับพื้นผิวของชิ้นงานและกระจายแรงอัดออกเป็นวงกว้าง ลดความเค้นจุดโฟกัสที่อาจทำให้เกิดการรั่วซึมในการเชื่อมต่อท่อ หรือการคลายตัวในเครื่องจักรที่มีการสั่นสะเทือนต่อเนื่อง การทดสอบแสดงให้เห็นว่าการคลายตัวภายหลัง 10⁵ รอบสั่นสะเทือนลดลงจากประมาณ 12 % (หัวแปลนเรียบ) เหลือต่ำกว่า 2 % เมื่อใช้หัวแปลนมีฟัน

การใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการทนต่อการสั่นสะเทือน

ในสายการประกอบยานยนต์ สกรูหกเหลี่ยมมีฟันหัวแปลนใช้ยึดฝาครอบเครื่องยนต์และระบบไอเสีย โดยที่การสั่นสะเทือนจากการทำงานของเครื่องยนต์สามารถทำให้สกรูทั่วไปคลายตัวได้ภายในเวลาอันสั้น ฟันหัวแปลนช่วยรักษาแรงบิดคงที่แม้อยู่ภายใต้ภาระความร้อนและการขยายตัวทางความร้อน

อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรกลหนัก เช่น เครื่องปั่นไฟและคอมเพรสเซอร์ ใช้สกรูนี้ในการยึดแผ่นป้องกันและฝาครอบที่ต้องถอดบ่อยสำหรับบำรุงรักษา ลดเวลาหยุดทำงานที่เกิดจากการตรวจสอบและขันสกรูซ้ำซาก นอกจากนี้ในระบบท่อส่งของเหล็กที่มีการสั่นสะเทือนจากการไหลของของเหลว สกรูหัวแปลนมีฟันช่วยป้องกันการรั่วซึมที่ข้อต่อแปลนโดยไม่ต้องเพิ่มแหวนรองโลหะ

การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ

ทุกชุดผลิตผ่านการตรวจสอบมิติด้วยเครื่องวัดเชิงพิกัด เพื่อให้ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวอยู่ภายใน ±0.02 mm และมุมฟันหัวแปลนอยู่ที่ 60° ±0.5° การทดสอบแรงดึงทำตามขั้นตอนสากล โดยวัดค่าความต้านทานแรงดึงจริงและค่าการยืดตัวที่จุดหักเห นอกจากนี้ยังทำการตรวจสอบผิวด้วยการวัดความหยาบผิว ซึ่งควรไม่เกิน 1.6 µm สำหรับผิวด้านและไม่เกิน 0.8 µm สำหรับผิวที่ผ่านการขัดเงา

ตัวเลือกการปรับแต่งตามความต้องการโครงการ

  • ขนาดเกลียวตั้งแต่ M4 ถึง M24 พร้อมความยาวที่ปรับได้ตามแบบ
  • มุมฟันหัวแปลนสามารถปรับเป็น 45° หรือ 60° ขึ้นกับแรงเสียดทานที่ต้องการ
  • ความลึกฟันตั้งแต่ 0.3 mm ถึง 0.8 mm
  • เคลือบผิวพาสซีฟี หรือเคลือบซิลิโคนเพื่อเพิ่มความทนต่อสารเคมี
  • บรรจุภัณฑ์แบบกล่องกระดาษลูกฟูกพร้อมกันชนพลาสติก หรือบนพาเลทเหล็กสำหรับการส่งออก

บรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์

สกรูจัดส่งในกล่องกระดาษแข็งที่มีฉนวนกันกระแทกภายใน โดยแต่ละกล่องบรรจุน้ำหนักไม่เกิน 20 kg เพื่อให้จัดการได้ง่ายด้วยรถยกสำหรับคลังสินค้า สำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมาก ใช้พาเลทมาตรฐานขนาด 1.2 m × 1.0 m รองรับน้ำหนักสูงสุด 1 ton และห่อด้วยฟิล์มยืดป้องกันความชื้น ฉลากบนกล่องแสดงข้อมูลขนาดเกลียว ความยาว มาตรฐานวัสดุ และหมายเลขชุดผลิตเพื่อความสามารถในการติดตามย้อนกลับ

คำถามที่พบบ่อย

สามารถปรับขนาดเกลียวและความยาวได้ตามแบบเฉพาะหรือไม่?

ได้ เราสามารถผลิตสกรูตามแบบภาพวาดหรือไฟล์ CAD ที่ลูกค้าให้มา โดยต้องระบุเกลียว ความยาว ความลึกฟัน และผิวเคลือบที่ต้องการก่อนเริ่มการผลิต

ต้องการข้อมูลใดบ้างก่อนขอใบเสนอราคา?

ควรแจ้งขนาดเกลียว ความยาวทั้งหมด ปริมาณที่ต้องการ มาตรฐานวัสดุ (A2‑70 หรือ A4‑80) ประเภทผิวเคลือบ และปลายทางจัดส่งเพื่อคำนวณค่าขนส่งและภาษีที่เกี่ยวข้อง

วิธีการตรวจสอบคุณภาพของสินค้าก่อนจัดส่งเป็นอย่างไร?

เราทำการตรวจสอบมิติ แรงดึง และความหยาบผิวตามที่ระบุในส่วนการควบคุมคุณภาพ และออกใบรับรองการตรวจสอบ (Inspection Certificate) พร้อมสินค้าทุกชุด

ระยะเวลาผลิตและจัดส่งโดยทั่วไปใช้เวลาเท่าไร?

สำหรับสินค้ามาตรฐานที่มีในคลัง ระยะเวลาจัดส่งอยู่ที่ 5‑7 วันทำการหลังจากยืนยันคำสั่งซื้อ สำหรับสินค้าที่ผลิตตามสั่ง ระยะเวลาผลิตประมาณ 2‑3 สัปดาห์ ขึ้นกับความซับซ้อนของแบบและปริมาณ

ติดต่อขอใบเสนอราคา
พิมพ์ข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งให้เรา