ผู้ผลิตขายส่ง บอทเกลียวละเอียดตาไหล่ 5/8 นิ้ว 7/16 นิ้ว

บอทเกลียวละเอียดตาไหล่เป็นประเภทฟาสต์เนอร์ที่มีส่วนหัวตา (eye) และส่วนไหล่ (shoulder) ที่ทำหน้าที่เป็นพื้นผิวรับแรงและจำกัดการเคลื่อนที่ตามแนวแกน ส่วนตาช่วยให้สามารถเชื่อมต่อกับคันโยก สลิง หรือชิ้นส่วนยืดหยุ่นได้อย่างมั่นคง ในขณะที่ไหล่ให้พื้นผิวสัมผัสที่แม่นยำเพื่อป้องกันการเลื่อนหลวมภายใต้โหลดด้านข้าง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ขนาดเกลียวที่พบบ่อยคือ 5/8 นิ้ว เกลียวละเอียด (UNF 18 เกลียวต่อนิ้ว) และ 7/16 นิ้ว เกลียวละเอียด (UNF 20 เกลียวต่อนิ้ว) ซึ่งให้ความแข็งแรงดึงที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับเกลียวหยาบ ความยาวไหล่สามารถปรับได้ตั้งแต่ 10 มม. ถึง 50 มม. ขึ้นตามความต้องการของการออกแบบ เส้นผ่านศูนย์กลางตาปกติอยู่ระหว่าง 8 มม. ถึง 16 มม. เพื่อรองรับสลิงหรือหมุดยึดขนาดต่างๆ

ค่าความแข็งแรงดึงทั่วไปขึ้นกับวัสดุและกระบวนการอบอุ่น เช่น เหล็กคาร์บอนเกรด 8.8 ให้ค่าประมาณ 800 MPa ในขณะที่เหล็กกล้าไร้สนิมเกรด A4 ให้ค่าประมาณ 500 MPa ค่าความแข็ง (Rockwell) มักอยู่ในช่วง HRC 22‑32 สำหรับเหล็กคาร์บอนที่ผ่านการชุบแข็งแบบปกติ

ตัวเลือกวัสดุ

วัสดุหลักที่มีให้เลือกประกอบด้วยเหล็กคาร์บอน (เช่น C1045), เหล็กผสม (เช่น 4140), และเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก (เกรด A2 และ A4) แต่ละเกรดให้สมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อนที่แตกต่างกัน เหล็กคาร์บอนเหมาะกับการใช้งานภายในที่ต้องการความแข็งแรงสูง ส่วนเหล็กกล้าไร้สนิมเหมาะกับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือสารเคมี

การเคลือบผิวสามารถเลือกได้ตามความต้องการ เช่น เคลือบสังกะสีไฟฟ้า (electro‑zinc) เพื่อป้องกันสนิมทั่วไป, เคลือบร้อนจุ่มสังกะสี (hot‑dip galvanizing) สำหรับสภาวะกัดกร่อนรุนแรง, หรือการออกไซด์ดำ (black oxide) เพื่อลดการสะท้อนแสงและให้ความลื่นเล็กน้อย พื้นผิวแต่ละประเภทมีค่าความหนาของชั้นเคลือบที่วัดได้ตามมาตรฐาน ISO 2081 หรือ ISO 1461

การใช้งานในอุตสาหกรรม

ในระบบลำเลียง บอทเกลียวละเอียดตาไหล่ทำหน้าที่เป็นจุดหมุนที่ให้มุมการเคลื่อนที่จำกัดโดยไม่ทำให้เกิดการเลื่อนหลวมของเพลา ซึ่งช่วยลดการสึกหรอของแบริ่งและเพิ่มอายุการใช้งานของสายพาน โครงสร้างไหล่ให้พื้นผิวรับแรงที่สม่ำเสมอแม้ภายใต้โหลดกระแทกซ้ำๆ

งานเกษตรกรรม เช่น เครื่องเก็บเกี่ยวและเครื่องไถ ใช้บอทชนิดนี้เพื่อเชื่อมต่อคันโยกควบคุมกับเฟรมหลัก ทำให้สามารถปรับมุมของอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องคลายเกลียวทั้งหมด ซึ่งลดเวลาการบำรุงรักษาและเพิ่มความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

ในอุปกรณ์เครื่องจักรกลหนัก เช่น เครื่องอัดไฮดรอลิก บอทเกลียวละเอียดตาไหล่ทำหน้าที่เป็นจุดยึดกระบอกสูบที่ให้การเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำ พร้อมทั้งรองรับโหลดด้านข้างจากแรงกระแทกของชิ้นงาน โดยไม่ทำให้เกิดความเครียดที่เกลียวเนื่องจากไหล่รับภาระส่วนใหญ่

การควบคุมคุณภาพ

กระบวนการตรวจสอบเริ่มจากการวัดมิติด้วยเครื่องวัดพิกัดสามแกน (CMM) เพื่อยืนยันความตรงของเกลียว ความกว้างไหล่ และเส้นผ่านศูนย์กลางตา ตามด้วยการวัดเกลียวด้วยเกจ์เกลียว (thread plug และ ring gauges) เพื่อให้แน่ใจว่าความคลาดเคลื่อนอยู่ในระดับ tolerance ตามมาตรฐาน ASME B1.1

การทดสอบความแข็งทำด้วยเครื่องวัดความแข็งแบบ Rockwell หรือ Vickers บนส่วนไหล่และส่วนเกลียวเพื่อตรวจสอบว่าการอบอุ่นได้ผลตามที่กำหนด นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบด้วยสายตาและการทดสอบการแตกหักแบบไม่ทำลาย (magnetic particle หรือ dye penetrant) เพื่อค้นหารอยร้าวเล็กๆ ที่อาจเกิดจากการขึ้นรูป

ทุกล็อตผลิตจะมีหมายเลขประจำล็อต (lot number) ที่บันทึกข้อมูลวัสดุพื้นฐาน หมายเลขเตา และผลการทดสอบ เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้เมื่อมีการเรียกร้องเคลมในระยะยาว

ตารางมิติทั่วไป

คำถามที่พบบ่อย

สามารถปรับแต่งขนาดเกลียว ความยาวไหล่ และเส้นผ่านศูนย์กลางตาได้หรือไม่?

ใช่ ขนาดเกลียว ความยาวไหล่ และเส้นผ่านศูนย์กลางตาสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามแบบรูปของลูกค้า โดยต้องให้ข้อมูลความละเอียดของความคลาดเคลื่อนที่ต้องการและวัสดุที่ต้องการ เพื่อให้ทีมวิศวกรรมสามารถออกแบบเครื่องมือขึ้นรูปและกำหนดกระบวนการอบอุ่นที่เหมาะสม

ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับการขายส่งคือเท่าใด?

ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำขึ้นกับขนาดและวัสดุ โดยทั่วไปเริ่มต้นที่ 500 ชิ้นสำหรับเกลียวมาตรฐานเหล็กคาร์บอน และเพิ่มขึ้นเป็น 1,000 ชิ้นสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมหรือขนาดที่ต้องการเครื่องมือขึ้นรูปพิเศษ สามารถปรึกษาเพื่อจัดตารางการผลิตที่เหมาะสมกับความต้องการของโครงการได้

วิธีการตรวจสอบและรับรองคุณภาพมีอะไรบ้าง?

นอกจากการวัดมิติและการตรวจสอบเกลียวแล้ว เรายังทำการทดสอบความแข็งแรงดึงบนตัวอย่างแทน (tensile test specimen) ตามมาตรฐาน ASTM A370 เพื่อยืนยันค่าความแข็งแรงดึงจริง รวมถึงการตรวจสอบความหนาของชั้นเคลือบด้วยเครื่องวัดความหนาแบบฟลูออเรสเซนซ์ เพื่อให้แน่ใจว่าการป้องกันการกัดกร่อนตรงตามข้อกำหนด

ระยะเวลาการผลิตและจัดส่งโดยทั่วไปใช้เวลาเท่าไร?

ระยะเวลาการผลิตขึ้นกับความซับซ้อนของการปรับแต่งและปริมาณสั่งซื้อ สำหรับสินค้ามาตรฐานที่มีในคลังสินค้า สามารถจัดส่งได้ภายใน 5‑7 วันทำการหลังจากยืนยันคำสั่งซื้อ สำหรับสินค้าที่ต้องผลิตใหม่ ระยะเวลาอยู่ที่ 2‑4 สัปดาห์ รวมเวลาตรวจสอบคุณภาพและบรรจุภัณฑ์สำหรับการส่งออก

ติดต่อสอบถาม

หากต้องการขอใบเสนอราคา หรือต้องการปรึกษาเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะเฉพาะโครงการ สามารถกรอกแบบฟอร์มติดต่อผ่านลิงก์ด้านล่าง ทีมวิศวกรของเราจะตอบกลับภายในหนึ่งวันทำการเพื่อช่วยลดความไม่แน่นอนในการตัดสินใจซื้อ