โออีเอ็ม โบลท์หน้าแปลน 8.8 10.9 คุณภาพสูง โรงงาน
โออีเอ็ม โบลท์หน้าแปลน 8.8 10.9 คุณภาพสูง โรงงาน
โบลท์หน้าแปลนระดับความแข็ง 8.8 และ 10.9 เป็นผลิตภัณฑ์มาตรฐานที่ใช้ในการเชื่อมต่อโครงสร้างเหล็กและเครื่องจักรที่ต้องรับแรงดึงสูง เกรดเหล่านี้กำหนดค่าความต้านทานแรงดึงและแรงเสียดทานขั้นต่ำตามมาตรฐาน ISO 898-1 ซึ่งช่วยให้วิศวกรสามารถคำนวณความปลอดภัยของการเชื่อมต่อได้อย่างแม่นยำ
วัสดุและกระบวนการผลิต
วัสดุหลักคือเหล็กคาร์บอนปานกลางที่ผ่านกระบวนการขึ้นรูปเย็นแล้วอบอุ่นเพื่อให้ได้ค่าความแข็งตามเกรดที่กำหนด สำหรับเกรด 8.8 ความแข็งแรงดึงขั้นต่ำอยู่ที่ 800 MPa และจุดเดือดอยู่ที่ 640 MPa ในขณะที่เกรด 10.9 มีความแข็งแรงดึงขั้นต่ำ 1040 MPa และจุดเดือด 940 MPa การควบคุมอุณหภูมิอบอุ่นและเวลาทำให้ได้โครงสร้างไมโครที่สม่ำเสมอ ลดความเสี่ยงจากการแตกหักภายใต้โหลดซ้ำ
คุณสมบัติทางกลที่สำคัญ
- ความต้านทานแรงดึง ( tensile strength ) ตามเกรด
- จุดเดือด ( yield strength ) ที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน
- การยืดตัวหลังหัก ( elongation ) ไม่น้อยกว่า 10% สำหรับเกรด 8.8 และ 9% สำหรับเกรด 10.9
- ความแข็ง Rockwell ( HRC ) อยู่ในช่วง 22‑32 สำหรับ 8.8 และ 32‑39 สำหรับ 10.9
ขนาดและมาตรฐานที่รองรับ
โบลท์หน้าแปลนมีให้เลือกหลายเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวตั้งแต่ M6 ถึง M48 ความยาวเกลียวสามารถปรับตามความต้องการของโครงการ โดยทั่วไปจะมีความยาวเกลียวเต็ม ( full thread ) หรือความยาวเกลียวบางส่วน ( partial thread ) เพื่อให้เหมาะกับการประกอบที่ต้องการแรงบิดเฉพาะเจาะจง ทั้งหมดผลิตตามมาตรฐาน DIN 931 / ISO 4014 สำหรับหัวหกเหลี่ยมและ DIN 933 / ISO 4017 สำหรับหัวหกเหลี่ยมเต็มความยาว
การใช้งานในอุตสาหกรรม
ในอุตสาหกรรมยานยนต์ โบลท์เหล่านี้ใช้ยึดประกอบช่วงล่างและระบบกันสะเทือนที่ต้องทนต่อการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกสูง ในงานโครงสร้างเหล็ก เช่น โครงสร้างอาคารสำเร็จรูปและสะพาน ลดความเสี่ยงจากการคลายตัวภายใต้โหลดคงที่ ส่วนในอุตสาหกรรมพลังงาน ใช้ในการประกอบกังหันลมและอุปกรณ์แปลงพลังงานที่ต้องรับแรงดึงจากลมหรือน้ำอย่างต่อเนื่อง การเลือกเกรดที่เหมาะกับสภาวะแวดล้อมช่วยยืดอายุการใช้งานและลดต้นทุนการบำรุงรักษา
การควบคุมคุณภาพ
กระบวนการตรวจสอบเริ่มต้นจากการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบด้วยเครื่องสเปกโตรเมตรี ตรวจสอบความแข็งด้วยเครื่องวัดความแข็งแบบพกพาทุกชุดผลิต ตรวจสอบมิติด้วยเครื่องวัดความละเอียดสูง ( CMM ) เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวและความยาวอยู่ภายในความคลาดเคลื่อนที่กำหนด สุดท้ายทำการทดสอบแรงดึงด้วยเครื่องทดสอบสากล ( UTS ) เพื่อยืนยันค่าความต้านทานแรงดึงและจุดเดือดตามเกรดที่ระบุ
ตัวเลือกการปรับแต่ง
ผู้ผลิตสามารถปรับเปลี่ยนพื้นผิวเคลือบ เช่น การชุบสังกะสีแบบร้อน ( hot-dip galvanizing ) หรือการชุบซิงค์อัลลอยด์ เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือสัมผัสกับสารเคมี สามารถกำหนดความยาวเกลียวส่วนที่ไม่ใช่เกลียว ( shank length ) และประเภทหัว ( เช่น หัวหกเหลี่ยมแบบมีแหวนรอง หรือหัวหกเหลี่ยมแบบบาง ) ตามแบบ drawing ของลูกค้าได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนกระบวนการผลิตหลัก
ตารางค่าทั่วไปของเกรด 8.8 และ 10.9
| คุณสมบัติ | เกรด 8.8 | เกรด 10.9 |
|---|---|---|
| ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ (MPa) | 800 | 1040 |
| จุดเดือดขั้นต่ำ (MPa) | 640 | 940 |
| การยืดตัวหลังหักขั้นต่ำ (%) | 10 | 9 |
| ความแข็ง Rockwell HRC (ช่วง) | 22‑32 | 32‑39 |
คำถามที่พบบ่อย
- สามารถปรับขนาดเกลียวและความยาวได้หรือไม่? ได้ ความยาวเกลียวและความยาวทั้งหมดสามารถปรับตามแบบ drawing ของลูกค้า โดยต้องแจ้งขนาดที่ต้องการก่อนการเสนอราคา
- วัสดุทางเลือกนอกเหนือจากเหล็กคาร์บอนมีอะไรบ้าง? สามารถใช้เหล็กผสมโครเมียมโมลิบดีนัม หรือสเตนเลสเกรด A2 หรือ A4 ได้ตามความต้องการด้านการกัดกร่อนและอุณหภูมิใช้งาน
- วิธีการตรวจสอบคุณภาพก่อนส่งมอบมีอะไรบ้าง? ทำการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี ความแข็ง มิติ และทดสอบแรงดึงตามมาตรฐาน ISO 898-1 พร้อมออกใบรับรองผลการทดสอบ (Mill Test Certificate)
- บรรจุภัณฑ์ที่ใช้สำหรับการขนส่งออกมีลักษณะอย่างไร? ใช้กล่องไม้หรือกล่องกระดาษแข็งเสริมขอบ พร้อมวัสดุกันกระแทกภายใน เพื่อป้องกันความเสียหายจากการกระแทกและความชื้นระหว่างการขนส่ง
- ระยะเวลาการผลิตปกติคือเท่าไร? ขึ้นอยู่กับปริมาณและความซับซ้อนของการปรับแต่ง โดยทั่วไปอยู่ที่ 2‑4 สัปดาห์สำหรับออเดอร์มาตรฐาน และอาจเพิ่มเติมหากต้องการเคลือบผิวพิเศษหรือวัสดุผสม
หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมหรือขอใบเสนอราคา กรุณาติดต่อทีมวิศวกรรมของเราผ่านแบบฟอร์มด้านล่าง เราจะตอบกลับภายในหนึ่งวันทำการพร้อมใบเสนอราคาที่รวมรายละเอียดทางเทคนิคและเงื่อนไขการจัดส่ง
ส่งคำขอใบเสนอราคา