ผู้ผลิตบอทสตั๊ดหกเหลี่ยมมีแปลนปลายทั้งสองด้านแบบ OEM
ผู้ผลิตบอทสตั๊ดหกเหลี่ยมมีแปลนปลายทั้งสองด้านแบบ OEM
บอทสตั๊ดหกเหลี่ยมมีแปลนปลายทั้งสองด้านคือตัวยึดที่มีเกลียวเมตริกที่ปลายทั้งสองข้างและมีแปลน (แหวนรอง) ติดอยู่ที่กลางลำตัว ออกแบบมาเพื่อให้สามารถขันน็อตได้จากทั้งสองด้านเมื่อพื้นที่เข้าถึงจำกัด พร้อมกระจายแรงกดบนพื้นผิวสัมผัสเพื่อลดความเสียหายและเพิ่มความเสถียรของการเชื่อมต่อ
หลักการออกแบบและการทำงาน
การมีเกลียวสองด้านช่วยให้สามารถประกอบโดยใช้แม่แรงหรือคีมจากด้านใดด้านหนึ่งได้ ทำให้กระบวนการติดตั้งยืดหยุ่นขึ้นในกรณีที่ต้องทำงานในที่แคบ แปลนที่หล่อเป็นชิ้นเดียวกับตัวบอททำหน้าที่เป็นแหวนรองในตัว เพื่อกระจายแรงดันให้ทั่วพื้นที่สัมผัสและลดความเครียดจุดเดียวที่อาจทำให้เกิดการบุบหรือรอยร้าวบนแผ่นประกอบ
ข้อกำหนดทางเทคนิคพื้นฐาน
มาตรฐานเกลียวที่ใช้ทั่วไปคือ ISO เมตริก (M) โดยมีขนาดตั้งแต่ M6 ถึง M30 ความยาวรวมสามารถปรับได้ตามความต้องการตั้งแต่ 30 mm ถึง 300 mm ความยาวเกลียวแต่ละด้านมักถูกกำหนดให้เท่ากันหรือไม่เท่ากันตามการออกแบบ แปลนมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 1.6–2.0 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว และความหนาอยู่ในช่วง 2–6 mm ขึ้นตามเกรดวัสดุและแรงดันที่ต้องการรองรับ
| ขนาดเกลียว (Thread size) | ความยาวรวม (Overall length) | ความยาวเกลียวแต่ละด้าน (Thread length each side) | เส้นผ่านศูนย์กลางแปลน (Flange diameter) | ความหนาแปลน (Flange thickness) | เกรดวัสดุทั่วไป (Typical material grade) |
|---|---|---|---|---|---|
| M8 | 40–120 mm | 15–50 mm ต่อด้าน | 13–16 mm | 2.5–3 mm | เหล็กกล้าไร้สนิม A2 หรือคาร์บอนสตีลเกรด 8.8 |
| M12 | 50–180 mm | 20–80 mm ต่อด้าน | 19–24 mm | 3–4 mm | เหล็กกล้าอัลลอย 42CrMo4 หรือคาร์บอนสตีลเกรด 10.9 |
| M16 | 70–250 mm | 30–110 mm ต่อด้าน | 26–32 mm | 4–5 mm | สเตนเลสเกรด A4 หรือเหล็กกล้าคาร์บอนเกรด 12.9 พร้อมชุบซิงค์ |
ตัวเลือกวัสดุ
วัสดุหลักที่ใช้ผลิตบอทสตั๊ดประเภทนี้ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน (เช่น เกรด 8.8, 10.9, 12.9) ซึ่งให้ความแรงดึงสูงและต้นทุนต่ำ เหล็กกล้าอัลลอยที่มีส่วนผสมของโครเมียมและโมลิบดีนัมเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกระแทกและความเหนียวที่อุณหภูมิสูง และสเตนเลสสตีลเกรด A2 (304) หรือ A4 (316) สำหรับงานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมเคมีหรือทะเล ผิวสามารถชุบซิงค์ ร้อนจุ่มสังกะสี เคลือบฟอสเฟต หรือเคลือบ PTFE ตามความต้องการของลูกค้า
การปรับแต่งตามโครงการ
ความยาวของบอทสามารถกำหนดได้ตามระยะห่างของแผ่นประกอบพร้อมความเผื่อสำหรับการขันน็อต รูปร่างของแปลนสามารถปรับเป็นรูปวงกลมรีดหรือสี่เหลี่ยมจัตุรัสเพื่อให้เข้ากับพื้นที่ติดตั้งเฉพาะ นอกจากนี้ยังสามารถกำหนดความละเอียดเกลียว (ฟินหรือหยาบ) ความแข็งผิวจากการอบชุบความร้อน และความคลาดเคลื่อนของขนาดตามมาตรฐาน ISO หรือ DIN ที่ลูกค้าระบุ
กระบวนการควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบเริ่มต้นด้วยการตรวจรับรองวัตถุดิบตาม EN 10204 3.1 เพื่อยืนยันองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกล จากนั้นใช้เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) ตรวจสอบขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว ความยาว และมิติแปลน การทดสอบความแข็งแบบ Rockwell หรือ Vickers ทำที่ผิวและใจกลางเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในช่วงที่กำหนด การทดสอบแรงดึงทำบนตัวอย่างที่ตัดจากการผลิตจริง และตรวจสอบความหนาและการยึดเกาะของชั้นเคลือบผิวด้วยเครื่องวัดความหนาฟิล์ม ทุกล็อตผลิตจะมีหมายเลขประจำตัวที่สามารถสืบค้นย้อนกลับไปถึงใบรับรองวัตถุดิบและผลการทดสอบได้
การใช้งานในอุตสาหกรรม
บอทสตั๊ดประเภทนี้เหมาะกับการเชื่อมต่อท่อและฟลังจ์ในโรงงานปิโตรเคมีซึ่งต้องการการประกอบและถอดออกบ่อยครั้งในพื้นที่จำกัด โดยแปลนช่วยกระจายแรงบนหน้าแปลนท่อ ลดโอกาสการรั่วซึมจากการบิดเบี้ยวของแผ่น ยังใช้ในงานประกอบเครื่องจักรหนัก เช่น เครื่องกำเนิดไฟฟ้าและเทอร์ไบน์ ที่ต้องการความต้านทานต่อการสั่นสะเทือนสูง และในโครงสร้างเหล็กที่ติดตั้งในที่แคบซึ่งไม่สามารถใช้บอทหัวหกเหลี่ยมธรรมดาได้เนื่องจากขาดพื้นที่สำหรับประแจ
คำถามที่พบบ่อย
- สามารถปรับเปลี่ยนขนาดเกลียวและความยาวได้ตามแบบร่างของลูกค้าหรือไม่?
- ได้ เราสามารถผลิตตามขนาดเกลียว ISO เมตริกใดๆ และปรับความยาวรวมรวมถึงความยาวเกลียวแต่ละด้านตามแบบร่างหรือข้อกำหนดของโครงการ
- ต้องการข้อมูลอะไรบ้างก่อนขอใบเสนอราคา?
- กรุณาแจ้งขนาดเกลียว (เช่น M12), ความยารวม, ความยาเกลียวแต่ละด้าน (ถ้ามี), ขนาดแปลน (เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนา), เกรดวัสดุที่ต้องการ, ชนิดผิวเคลือบ และปริมาณที่ต้องการผลิต
- มีวัสดุทางเลือกใดบ้างสำหรับงานที่ต้องการทนต่อการกัดกร่อนสูง?
- เราให้บริการสเตนเลสสตีลเกรด A2 และ A4 รวมถึงโลหะผสมนิกเกิล (เช่น Inconel) เมื่อต้องการความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพกรดหรือด่างสูง โดยสามารถระบุได้ในใบเสนอราคา
- วิธีการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์มีอะไรบ้าง?
- เราทำการตรวจสอบมิติด้วย CMM, ทดสอบความแข็ง Rockwell, ทดสอบแรงดึงตามมาตรฐาน ASTM F606/F606M, และตรวจสอบความหนาการเคลือบผิวด้วยเครื่องวัดฟิล์ม พร้อมออกเอกสารรับรองผลการทดสอบตามคำขอ
- มีตัวเลือกบรรจุภัณฑ์และวิธีป้องกันสินค้าระหว่างขนส่งอย่างไร?
- สินค้าจะบรรจุในกล่องกระดาษลูกฟูกที่มีแผ่นกันกระแทกภายใน สำหรับการส่งออกสามารถเพิ่มการห่อพลาสติกกันความชื้นและใช้พาเลทไม้ที่ผ่านการอบความร้อนตามมาตรฐาน ISPM-15 โดยสามารถขอรูปแบบบรรจุภัณฑ์พิเศษได้ตามความต้องการ
- ระยะเวลาผลิตปกติอยู่ที่เท่าไร?
- ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของแบบและปริมาณสั่งผลิต โดยทั่วไปอยู่ในช่วง 2–4 สัปดาห์สำหรับสินค้ามาตรฐาน และอาจขยายออกไปสำหรับงานที่ต้องการวัสดุพิเศษหรือการบำบัดผิวเพิ่มเติม