สลักหกเหลี่ยมเป็นตัวยึดพื้นฐานที่ใช้แรงดึงตามแนวแกนเพื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนโครงสร้าง เครื่องจักร และอุปกรณ์ต่างๆ โดยความแข็งแรงของเกรดกำหนดความสามารถในการรับแรงดึงและแรงเฉือนก่อนที่จะเกิดการยืดตัวถาวรหรือการหัก
เกรด 8.8 หมายถึงความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 800 MPa และอัตราส่วนความต้านทานแรงเหนี่ยวต่อแรงดึง 0.8 ซึ่งให้แรงดันผลิตภัณฑ์ประมาณ 640 MPa เกรด 10.9 ให้ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 1040 MPa และแรงดันผลิตภัณฑ์ประมาณ 940 MPa ในขณะที่เกรด 12.9 ให้ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 1220 MPa และแรงดันผลิตภัณฑ์ประมาณ 1100 MPa ค่าการยืดตัวที่แตกหักมักอยู่ในช่วง 10‑12 % สำหรับเกรดเหล่านี้ขึ้นกับกระบวนการอบอุ่น
| คุณสมบัติ | หน่วย | เกรด 8.8 | เกรด 10.9 | เกรด 12.9 |
|---|---|---|---|---|
| ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ | MPa | 800 | 1040 | 1220 |
| แรงดันผลิตภัณฑ์ขั้นต่ำ | MPa | 640 | 940 | 1100 |
| การยืดตัวที่แตกหัก (ทั่วไป) | % | 10‑12 | 9‑11 | 8‑10 |
| ความแข็ง Rockwell C (ทั่วไป) | HRC | 22‑32 | 32‑39 | 39‑44 |
สลักหกเหลี่ยมเกรดเหล่านี้ผลิตตามมาตรฐาน ISO 898‑1 ซึ่งกำหนดคุณสมบัติทางกลของสลักและสกรูเหล็กคาร์บอนและเหล็กผสมที่อบอุ่น นอกจากนี้ยังอ้างอิงถึง DIN 931/933 สำหรับความยาวและเกลียวบางส่วน รวมถึง ASME B18.2.1 สำหรับมิติหกเหลี่ยมทั่วไปในตลาดอเมริกาเหนือ การปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์สามารถเปลี่ยนใช้ได้กับชิ้นส่วนมาตรฐานจากผู้ผลิตรายอื่นโดยไม่ต้องปรับแต่งพิเศษ
วัตถุดิบหลักเป็นเหล็กคาร์บอนปานกลาง (เช่น C35, C45) หรือเหล็กผสมต่ำ (เช่น 20CrMnTi, 40Cr) ที่มีปริมาณคาร์บอนและธาตุผสมที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ความสามารถในการอบอุ่นหลัก กระบวนการผลิตเริ่มจากการขึ้นรูปเย็นหรือร้อนเพื่อให้ได้เกลียวและหัวหกเหลี่ยม จากนั้นทำการอบอุ่นด้วยการให้ความร้อนถึงอุณหภูมิ austenitizing ตามด้วยการ quenching ในน้ำมันหรือโพลีเมอร์เพื่อให้ได้โครงสร้าง martensite สุดท้ายทำการ temper ที่อุณหภูมิระหว่าง 400‑560 °C ขึ้นกับเกรดที่ต้องการเพื่อลดความเปราะและปรับแรงดันผลิตภัณฑ์ให้อยู่ในช่วงที่กำหนด
สลักเกรด 8.8 มักใช้ในโครงสร้างทั่วไปที่ไม่ต้องการกำลังสูงมาก เช่น ระบบรางน้ำ ระบบพัดลมอุตสาหกรรม และตัวยึดแผงไฟฟ้า เนื่องจากให้ความแข็งแรงเพียงพอพร้อมต้นทุนที่ต่ำกว่า เกรด 10.9 เหมาะกับการเชื่อมต่อชิ้นส่วนเครื่องจักรที่รับภาระสั่นสะเทือนปานกลาง เช่น เกียร์อุตสาหกรรม ปั๊มไฮดรอลิก และฐานมอเตอร์ เนื่องจากมีความต้านทานแรงเหนี่ยวที่สูงขึ้นลดความเสี่ยงจากการยืดตัวภายใต้โหลดสลับ เกรด 12.9 มักถูกเลือกใช้ในงานที่ต้องการกำลังสูงสุดและความทนทานต่อการล้า เช่น ยึดเครื่องมือกลความเร็วสูง ชิ้นส่วนระบบส่งกำลังรถยนต์ประสิทธิภาพสูง และแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่รับแรงหนีบสูง การเลือกเกรดจึงขึ้นกับการวิเคราะห์แรงดันจริงและอายุการใช้งานที่คาดหวัง
หลังการผลิตแต่ละล็อตจะทำการตรวจสอบมิติโดยใช้เกจวัดความกว้างหกเหลี่ยมและเกจวัดความยาวเพื่อให้มั่นใจว่าความคลาดเคลื่อนอยู่ใน tolerance ตามมาตรฐาน ISO 4759 จากนั้นทำการทดสอบความแข็ง Rockwell บนตัวอย่างอย่างน้อย 5 ชิ้นต่อล็อตเพื่อยืนยันค่าที่อยู่ในช่วงที่กำหนดสำหรับเกรดนั้น การทดสอบแรงดึงทำบนเครื่อง universal testing machine ด้วยความเร็วอัตราการโหลด 5 mm/min โดยบันทึกค่าแรงดันผลิตภัณฑ์และแรงดึงสูงสุด สุดท้ายทำการตรวจสอบผิวเคลือบ (ถ้ามี) ด้วยการทดสอบการยึดเกาะและความหนาโดยใช้เครื่องวัดความหนาแม่เหล็กหรือกระแสไหลวนเพื่อให้มั่นใจว่าการป้องกันการกัดกร่อนตรงตามข้อกำหนดของลูกค้า
ความยาวของสลักสามารถปรับได้ตั้งแต่ 10 mm ถึง 300 mm โดยมีขั้นความยาวที่ 5 mm สำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวตั้งแต่ M3 ถึง M24 ประเภทเกลียวมีทั้งเกลียวเต็มบางส่วนและเกลียวเต็มความยาวขึ้นกับความต้องการในการรับแรงเฉือนหรือแรงดันตามแนวแกน การเคลือบผิวสามารถเลือกได้ทั้งการชุบสังกะสีไฟฟ้า (ความหนา 5‑12 µm) การชุบสังกะสีร้อน (ความหนา 45‑85 µm) หรือการเคลือบฟอสเฟตพร้อมน้ำมันเพื่อการหล่อลื่นขณะประกอบ นอกจากนี้ยังสามารถทำการเจาะรูหรือทำหัวกลมตามแบบรูปวาดของลูกค้าได้โดยไม่กระทบต่อสมบัติทางกลหลัก
สำหรับการสั่งซื้อแบบบัลค์สินค้าจะถูกบรรจุในถุงโพลีโพรพิลีนทนความชื้นน้ำหนัก 25 kg ต่อถุง จากนั้นวางบนพาเลทไม้มาตรฐานขนาด 1.1 × 1.1 m และพันด้วยฟิล์มยืดเหนียวเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ระหว่างการขนส่ง แต่ละพาเลทจะมีป้ายระบุหมายเลขล็อต เกรด ขนาด และวันที่ผลิตเพื่อความสะดวกในการติดตาม หากลูกค้าต้องการบรรจุภัณฑ์พิเศษ เช่น กล่องกระดาษลูกฟูกสำหรับการขนส่งทางอากาศหรือถุงกันไฟฟ้าสถิตสามารถจัดเตรียมได้ตามคำขอ