ราคาดีที่สุด ผู้ผลิตบล็อตหกเหลี่ยมแฟลนจ์เมตริกออกไซด์สีดำสำหรับยานยนต์

บล็อตหกเหลี่ยมแฟลนจ์แบบเมตริกที่ผ่านกระบวนการออกไซด์สีดำมีลักษณะเป็นพื้นผิวเคลือบออกไซด์ที่เกิดจากการแช่ในสารละลายด่างร้อน ซึ่งให้ชั้นฟิล์มออกไซด์หนาประมาณ 1-2 µm ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นปานกลางและลดการสะท้อนแสง ทำให้เหมาะกับการใช้งานในห้องเครื่องยนต์และใต้ท้องรถที่ต้องการความเรียบร้อยทางสายตา

เกลียวเมตริกตามมาตรฐาน ISO 898‑1 ช่วยให้สามารถจับคู่กับน็อตและชิ้นส่วนยานยนต์ได้อย่างแม่นยำ โดยหัวแฟลนจ์มีพื้นที่รับแรงมากกว่าบล็อตหกเหลี่ยมทั่วไป จึงลดความเครียดจุดโฟกัสที่ผิวหน้าชิ้นส่วนและช่วยกระจายแรงบิดได้อย่างสม่ำเสมอเมื่อประกอบกับแหวนรองหรือพื้นผิวที่ไม่เรียบ

ข้อมูลทางเทคนิคที่สำคัญ

ขนาดเกลียว (M)	ความยาว (mm)	เกรดความแข็ง (property class)	โมเมนต์บิดแนะนำ (Nm)	ความหนาชั้นออกไซด์ (µm)
M6	12‑50	8.8	8‑10	1.2‑1.8
M8	16‑70	8.8	20‑25	1.2‑1.8
M10	20‑100	8.8	40‑45	1.2‑1.8
M12	25‑150	8.8	70‑80	1.2‑1.8

ค่าโมเมนต์บิดที่แสดงในตารางคำนวณจากแรงดันยืดตัวที่ 0.2 % ของเกรด 8.8 โดยมีสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ผิวออกไซด์ประมาณ 0.12 ควรตรวจสอบแรงบิดจริงด้วยเครื่องวัด torque wrench ก่อนการประกอบในระบบที่มีความปลอดภัยสูง

การใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์

• ยึดฝาสูบเครื่องยนต์และฝาครอบเครื่องยนต์ที่ต้องการการกระจายแรงบิดบนพื้นผิวอลูมิเนียมหล่อเพื่อป้องกันการยึดติดเกินและรั่วซึมของน้ำหล่อเย็น
• เชื่อมต่อแขนควบคุมการเลี้ยวกับโครงซับเฟรมที่รับแรงกระแทกจากพื้นถนน หัวแฟลนจ์ช่วยลดการกดจุดที่ทำให้เกิดรอยแตกบนเหล็กหล่อ
• ติดตั้งระบบไอเสียและตัวเร่งปฏิกิริยาที่ต้องทนต่อการสั่นสะเทือนและอุณหภูมิสูง ชั้นออกไซด์ให้การป้องกันการเกิดสนิมในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและเกลือถนน
• ยึดชุดเบรกดิสก์กับเพลาล้อที่ต้องการความแม่นยำในการวางตำแหน่งเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนของจานเบรกขณะใช้งาน

กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ

การผลิตเริ่มจากการตัดลวดเหล็กคาร์บอนปานกลางขึ้นรูปด้วยกระบวนการขึ้นรูปเย็น (cold heading) เพื่อให้ได้หัวแฟลนจ์และเกลียวที่มีความแม่นยำตามมาตรฐาน จากนั้นทำการรีดเกลียว (thread rolling) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของพื้นผิวเกลียวโดยไม่ตัดเส้นใยโลหะ ภายหลังขึ้นรูปชิ้นส่วนจะผ่านกระบวนการอบอ่อนเพื่อลดความเครียดภายในก่อนเข้าสู่กระบวนการออกไซด์สีดำในอ่างด่างร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 550 °C เป็นเวลา 20‑30 นาที ซึ่งให้ชั้นออกไซด์สม่ำเสมอตามที่วัดได้ด้วยเครื่องวัดความหนาฟิล์มแบบเอกซ์เรย์ฟลูออเรสเซนซ์ (XRF)

การตรวจสอบคุณภาพประกอบด้วยการวัดขนาดภายนอกและเกลียวด้วยเครื่องวัดภาพ (vision system) เพื่อให้ค่าความคลาดเคลื่อนอยู่ในช่วง ±0.05 mm การทดสอบความแข็ง Rockwell B บนหัวบล็อตเพื่อยืนยันว่าอยู่ในช่วง 80‑90 HRB ตามเกรด 8.8 และการทดสอบการพ่นหมอกเกลือ (salt spray) ตามมาตรฐาน ASTM B117 เป็นเวลา 48 ชั่วโมงเพื่อตรวจสอบการกัดกร่อนของชั้นออกไซด์ ไม่พบสนิมแดงบนตัวอย่างที่ผ่านการทดสอบ

เอกสารรับรองการตรวจสอบจะถูกจัดเก็บในรูปแบบดิจิทัลและสามารถส่งให้ลูกค้าตามคำขอ พร้อมทั้งบันทึกหมายเลขล็อตและวันผลิตเพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้เต็มที่

ตัวเลือกการปรับแต่งตามความต้องการโครงการ

• เกรดวัสดุ: สามารถเลือกใช้เหล็กผสมโครเมียมโมลิบดีนัม (เกรด 10.9) หรือสแตนเลสเกรด A2‑70 สำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงสูงหรือการต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมเค็มจัด
• ความยาวพิเศษ: ผลิตได้ตั้งแต่ 8 mm ถึง 300 mm ตามขั้นตอน 1 mm โดยไม่ต้องมีค่าใช้จ่ายแม่พิมพ์เพิ่มเติมสำหรับความยาวที่อยู่ในช่วงมาตรฐาน
• ประเภทหัว: นอกจากหัวแฟลนจ์มาตรฐานยังสามารถผลิตหัวหกเหลี่ยมแบบแหวนรองฝัง (flanged with washer face) หรือหัวหกเหลี่ยมแบบแบน (hex head) ได้ตามแบบร่าง
• การเคลือบเพิ่มเติม: หากต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมทะเลสามารถเพิ่มขั้นตอนการชุบสังกะสีแบบไฟฟ้า (zinc plating) หรือเคลือบโครเมียมไร้สารพิษ (trivalent chromium) หลังออกไซด์ได้
• การบรรจุ: มีตัวเลือกบรรจุในกล่องกระดาษลูกฟูกพร้อมกระดาษกันสนิม VCI หรือถุงพลาสติกแบบสุญญากาศสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการป้องกันความชื้นระหว่างขนส่ง

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

ชิ้นส่วนบรรจุในกล่องกระดาษลูกฟูกชั้นเดียวที่มีความหนา 3 mm โดยมีแผ่นกระดาษกันสนิม VCI วางอยู่บนชั้นบนสุดของสินค้าเพื่อลดการเกิดออกซิเดชันระหว่างการจัดเก็บในคลังสินค้า กล่องแต่ละใบบรรจุสินค้าตามน้ำหนักที่เหมาะสม เช่น กล่องขนาด 30 × 30 × 20 cm บรรจุบล็อต M8 ยาว 20 mm จำนวน 500 ชิ้น น้ำหนักรวมประมาณ 12 kg เพื่อให้ง่ายต่อการยกด้วยมือหรือรถเข็น

สำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมากจะจัดเรียงกล่องบนพาเลทไม้มาตรฐานขนาด 1.1 × 1.1 m และพันฟิล์มยืด (stretch film) เพื่อความมั่นคงระหว่างการขนส่งทางบกและทางทะเล ระยะเวลานำผลิตขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการปรับแต่ง โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์มาตรฐานสามารถจัดส่งได้ภายใน 10‑15 วันทำการหลังจากยืนยันแบบและจำนวนสั่งซื้อ สำหรับงานที่ต้องการเกรดวัสดุพิเศษหรือความยาวที่อยู่นอกช่วงมาตรฐานจะใช้เวลาเพิ่มอีก 5‑7 วันทำการ

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

สามารถปรับขนาดเกลียวและความยาวตามแบบร่างได้หรือไม่?

ได้ เราสามารถผลิตเกลียวเมตริกตั้งแต่ M3 ถึง M24 และความยาวตั้งแต่ 4 mm ถึง 350 mm ตามแบบร่างที่ให้มา โดยไม่มีค่าใช้จ่ายแม่พิมพ์เพิ่มเติมสำหรับขนาดที่อยู่ในช่วงมาตรฐาน

ต้องเตรียมข้อมูลอะไรบ้างก่อนขอใบเสนอราคา?

ควรแจ้งขนาดเกลียว (M), ความยาว, เกรดความแข็งที่ต้องการ (เช่น 8.8, 10.9), ประเภทหัว (แฟลนจ์, หกเหลี่ยมธรรมดา), ปริมาณที่ต้องการ, และรายละเอียดการบรรจุหรือการจัดส่งพิเศษหากมี

วัสดุที่มีให้เลือกมีอะไรบ้าง?

วัสดุมาตรฐานคือเหล็กคาร์บอนปานกลาง (เกรด 8.8) สามารถอัปเกรดเป็นเหล็กผสมโครเมียมโมลิบดีนัม (เกรด 10.9) หรือสแตนเลส A2‑70 ได้ตามคำขอ

วิธีการตรวจสอบคุณภาพของชั้นออกไซด์มีอะไรบ้าง?

เราใช้เครื่องวัดความหนาฟิล์มแบบเอกซ์เรย์ฟลูออเรสเซนซ์ (XRF) เพื่อวัดความหนาชั้นออกไซด์ในจุดสุ่มตัวอย่างอย่างน้อย 5 จุดต่อล็อต และทำการทดสอบการพ่นหมอกเกลือตาม ASTM B117 เพื่อตรวจสอบการกัดกร่อนของชั้นเคลือบ

สามารถขอตัวอย่างสินค้าก่อนผลิตจำนวนมากได้หรือไม่?

ได้ เราสามารถจัดส่งตัวอย่างจำนวน 5‑10 ชิ้นตามขนาดที่ระบุโดยไม่มีค่าใช้จ่าย เพื่อให้ลูกค้าทำการทดสอบการประกอบและตรวจสอบคุณภาพเบื้องต้นก่อนตัดสินใจสั่งซื้อจำนวนมาก

ขอใบเสนอราคาและพูดคุยกับทีมวิศวกรรม

หากท่านต้องการทราบราคาและระยะเวลาการผลิตที่แน่นอนตามสเปคที่ระบุ สามารถกรอกแบบฟอร์มติดต่อผ่านลิงก์ด้านล่างหรือส่งอีเมลพร้อมแนบแบบร่างและปริมาณที่ต้องการ ทีมงานของเราจะตอบกลับภายในหนึ่งวันทำการเพื่อให้คำแนะนำทางเทคนิคและจัดทำใบเสนอราคาที่ชัดเจน

ติดต่อขอใบเสนอราคา / สอบถามทางเทคนิค