แอนคอนกรีตดรอป-อินแบบเกลียวในฝังตัวเป็นระบบยึดเกาะภายในคอนกรีตที่ออกแบบให้สามารถรับแรงดึงและแรงเฉือนได้สูง โดยการติดตั้งทำได้โดยการเจาะรูให้ตรงกับขนาดปลอก แล้วใส่แอนคอนกรีตลงไปและตีให้แน่นด้วยเครื่องมือตั้งค่า (setting tool) เพื่อให้ปลอกขยายตัวยึดเกาะกับผนังรูอย่างมั่นคง
ปลอกแอนคอนกรีตผลิตจากเหล็กคาร์บอนคุณภาพสูงและผ่านกระบวนการชุบสังกะสีแบบไฟฟ้าเพื่อให้ได้ชั้นเคลือบสังกะสีความหนาเฉลี่ย 8–12 µm ซึ่งช่วยป้องกันการกัดกร่อนในสภาวะความชื้นปานกลาง ขณะที่เกลียวภายในถูกขึ้นรูปด้วยความแม่นยำระดับ ±0.10 mm เพื่อให้สกรู M16 หรือเกลียวที่ตรงกับขนาด 5/8 นิ้วสามารถหมุนเข้าได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีการสึกหรอเกลียวล่วงหน้า
การออกแบบปลอกให้มีผนังบางที่จุดเชื่อมต่อกับฐานทำให้แรงขยายกระจายทั่วทั้งความยาวปลอกเมื่อตีตั้ง ทำให้สามารถรับแรงดึงได้สูงสุดตามที่กำหนดโดยมาตรฐานอ้างอิงระดับสากล ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของคอนกรีตที่ใช้
| รายการ | ค่าทั่วไป / ปรับแต่งได้ |
|---|---|
| ขนาดเกลียวภายใน | 5/8 นิ้ว (M16) – สามารถผลิตเกลียวอื่นตามคำขอ |
| ความยาวปลอกทั้งหมด | 25 mm (มาตรฐาน) – ความยาวพิเศษถึง 50 mm มีให้เลือก |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกปลอก | 10 mm (มาตรฐาน) – ปรับได้ตามความต้องการเจาะรู |
| ความหนาชั้นเคลือบสังกะสี | 8–12 µm (ชุบสังกะสีแบบไฟฟ้า) – สามารถเคลือบแบบจุ่มร้อนกำหนดได้ |
| แรงดึงทนทานสุด (คอนกรีตกำลังอัด 20–25 MPa) | ประมาณ 8.5 kN – ขึ้นอยู่กับสภาพการติดตั้งและคุณภาพคอนกรีต |
| มาตรฐานอ้างอิง | มาตรฐานอ้างอิงระดับสากล (เช่น มาตรฐานที่เทียบเท่า ASTM หรือ EN) – เอกสารรับรองสามารถให้ได้เมื่อร้องขอ |
แอนคอนกรีตดรอป-อินเหมาะกับงานที่ต้องการจุดยึดที่เรียบร้อยและไม่เกะกะบนพื้นผิวคอนกรีต เช่น การติดตั้งรางไฟฟ้า ท่อประปา หรืออุปกรณ์เครื่องกลที่ต้องถอดออกบ่อย เพราะหลังจากถอดสกรูออกแล้ว ปลอกจะยังคงฝังอยู่ในคอนกรีตโดยไม่ทิ้งรอยนูนที่อาจทำให้เกิดการสะสมฝุ่นหรือความเสี่ยงต่อการสะดุด
ตั้งแต่การรับวัตถุดิบเหล็กคาร์บอนแท่ง จะทำการทดสอบองค์ประกอบทางเคมีด้วยเครื่องสเปกโตรเมตรีเพื่อให้แน่ใจว่าคาร์บอนอยู่ในช่วง 0.18–0.23% ซึ่งให้ความแข็งแรงและความยืดหยุ่นที่เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูปปลอกโดยไม่แตกหัก
หลังขึ้นรูปด้วยเครื่องตัดและขึ้นรูปเย็น แต่ละล็อตจะถูกสุ่มตรวจขนาดภายนอกและความยาวด้วยเครื่องวัดคาลิเปอร์ความละเอียด 0.01 mm รวมถึงการตรวจความหนาชั้นสังกะสีด้วยเครื่องวัดความหนาฟิล์มแบบแมกเนติกเพื่อให้ได้ค่าเฉลี่ยอยู่ในช่วงที่กำหนด
การทดสอบแรงดึงทำโดยใช้เครื่องทดสอบแรงดึงสากลบนตัวอย่างที่ติดตั้งในบล็อกคอนกรีตจำลอง ค่าที่ได้จะถูกเปรียบเทียบกับข้อมูลอ้างอิงจากมาตรฐานอ้างอิงระดับสากลและบันทึกลงในระบบจัดการคุณภาพเพื่อการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง
ผู้ผลิตสามารถปรับเปลี่ยนความยาวปลอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก รวมถึงประเภทของการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนได้ตามข้อกำหนดของโครงการ ตัวอย่างเช่น ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือสัมผัสกับสารเคมีสามารถเลือกการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนที่ให้ความหนาชั้นเคลือบ 50–80 µm หรือเคลือบอีพ็อกซี่เพื่อเพิ่มความทนทานต่อสารเคมี
นอกจากนี้ยังสามารถผลิตเกลียวภายในให้เป็นเกลียวเมตริก M12, M20 หรือเกลียวบิ๊กไซส์ตามความต้องการใช้สกรูพิเศษได้ โดยยังคงควบคุมความคลาดเคลื่อนของเกลียวให้อยู่ในระดับ ±0.08 mm เพื่อให้การประกอบทำได้โดยไม่ต้องใช้แรงมากเกินไป