โรงงานผลิตบอทอันคอนกรีตแบบดรอปอินจากประเทศจีน

ผลิตภัณฑ์บอทอันคอนกรีตแบบดรอปอินเป็นตัวยึดที่ออกแบบให้ฝังลงในคอนกรีตที่ยังไม่แข็งตัวเต็มที่ โดยใช้แรงดันจากการขยายตัวของเกลียวภายในเพื่อสร้างแรงยึดติดกับเนื้อคอนกรีตที่แข็งตัวแล้ว หลักการทำงานนี้ช่วยลดความจำเป็นในการเจาะลึกเกินความจำเป็นและให้แรงยึดที่สม่ำเสมอแม้ในคอนกรีตที่มีความแข็งแรงต่างกัน

หลักการออกแบบและวัสดุที่ใช้

ตัวบอทผลิตจากเหล็กคาร์บอนเกรด AISI 1045 ซึ่งให้ความแข็งแรงดึงประมาณ 600 MPa และสามารถอบชุบเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนได้ หรือเลือกใช้สแตนเลสเกรด 304 หรือ 316 เมื่อต้องการทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูง เช่น โครงสร้างใกล้ทะเลหรือโรงงานเคมี

เกลียวภายในถูกขึ้นรูปด้วยความแม่นยำระดับ ±0.1 mm เพื่อให้การขยายตัวเมื่อขันน็อตเกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอ ความยาวของส่วนฝังถูกออกแบบให้อยู่ในช่วง 50‑200 mm ขึ้นไปตามขนาดเกลียว ซึ่งช่วยให้แรงยึดเหนี่ยวแปรผันตรงกับพื้นที่สัมผัสกับคอนกรีต

ค่าพารามิเตอร์ทางเทคนิคทั่วไป

การติดตั้งและขั้นตอนการทำงาน

ก่อนการฝัง ต้องทำความสะอาดรูเจาะให้ปราศจากฝุ่นและเศษคอนกรีตที่หลวม จากนั้นใส่บอทลงในรูให้ส่วนฝังอยู่ลึกตามที่ออกแบบ ใช้ค้อนยางหรืออุปกรณ์ตบเบาๆ เพื่อให้บอทแนบสนิทกับผนังรู จากนั้นใส่น็อตหรือเกลียวภายนอกและขันด้วยแรงบิดที่แนะนำในตารางข้างต้น เพื่อให้เกลียวภายในขยายตัวดันผนังคอนกรีตออกจนเกิดแรงยึดติด

การตรวจสอบหลังติดตั้งสามารถทำได้โดยการวัดแรงบิดกลับคืน (torque verification) หรือการทดสอบดึงออกภาคสนามด้วยอุปกรณ์ไฮดรอลิกขนาดเล็ก ซึ่งให้ค่าที่ใกล้เคียงกับผลจากการทดสอบในห้องปฏิบัติการเมื่อทำตามขั้นตอนอย่างเคร่งครัด

การใช้งานในอุตสาหกรรม

ในงานก่อสร้างอาคารสูง บอทแบบดรอปอินมักใช้ยึดฐานเสาเหล็กกับพื้นคอนกรีตเสริมเหล็ก โดยให้ความสามารถในการรับโหลดแนวดึงและแรงเฉือนที่เกิดจากแรงลมหรือแรงแผ่นดินไหวได้ดี เนื่องจากการกระจายแรงผ่านพื้นที่สัมผัสที่กว้าง จึงลดความเสี่ยงของการแตกร้าวบริเวณรอบจุดยึด

ในโรงงานผลิตเครื่องจักรหนัก เช่น เครื่องอัดรีดโลหะหรือสายพานลำเลียง การยึดมอเตอร์หรือเกียร์ลงบนพื้นคอนกรีตด้วยบอทประเภทนี้ช่วยให้สามารถปรับระดับและทำการบำรุงรักษาได้โดยไม่ต้องถอดฐานทั้งหมด เนื่องจากสามารถถอดน็อตออกแล้วยกอุปกรณ์ออกได้โดยไม่ทำลายเกลียวฝัง

งานติดตั้งระบบท่อและถังในอุตสาหกรรมเคมีก็ใช้บอทนี้เพื่อยึดฐานรองรับที่ต้องทนต่อการสั่นสะเทือนและอุณหภูมิสูง การเลือกวัสดุสแตนเลสเกรด 316 และการเคลือบกัลวาไนซ์ช่วยให้ทนต่อสภาพกรดด่างและความชื้นสัมพัทธ์ที่สูงได้เป็นเวลานาน

การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ

แต่ละล็อตการผลิตจะถูกสุ่มตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุด้วยสเปกโตรมิเตอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าคาร์บอนและแมงกานีสอยู่ในช่วงที่กำหนดสำหรับเกรด AISI 1045 จากนั้นทำการทดสอบความแข็ง Rockwell B บนเกลียวภายในและภายนอกเพื่อยืนยันค่าความแข็งที่เหมาะสมกับการขยายตัวโดยไม่เกิดการยืดพลาสติกเกินขอบเขต

การทดสอบแรงดึงออกทำบนตัวอย่างคอนกรีตหล่อแบบมาตรฐานขนาด 150x150x150 mm โดยใช้เครื่องทดสอบแรงดันไฮดรอลิกที่อัตราการโหลดคงที่ ผลลัพธ์ที่ได้จะถูกบันทึกและเปรียบเทียบกับค่าอ้างอิงจากมาตรฐาน ETAG 001 หรือเทียบเท่า เพื่อยืนยันว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดการรับน้ำหนักที่โฆษณา

ตัวเลือกการปรับแต่งตามโครงการ

ความยาวส่วนฝังสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความลึกรูที่ออกแบบ โดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงของเกลียวภายใน เนื่องจากส่วนที่เพิ่มเติมเป็นเพียงแท่งกลมที่มีผิวเรียบซึ่งไม่มีส่วนในการขยายตัว

เกลียวภายนอกสามารถจัดหาเป็นแบบหัวหกเหลี่ยม หัวกลม หรือหัวแม่แรงตามความสะดวกในการใช้เครื่องมือของผู้ติดตั้ง โดยเกลียวรักษาระดับความละเอียดเดียวกันกับเกลียวภายในเพื่อให้แรงบิดติดตั้งตรงตามค่าที่คำนวณได้

การเคลือบผิวมีตัวเลือกซิงค์ร้อนความหนาเฉลี่ย 80 μm สำหรับสภาพแวดล้อมทั่วไป และกัลวาไนซ์ความหนา 120 μm สำหรับสภาวะกัดกร่อนปานกลาง นอกจากนี้ยังสามารถจัดส่งแบบไม่เคลือบพร้อมสารป้องกันสนิมชั่วคราวเมื่อลูกค้าต้องการทำการเคลือบเองภายหลัง

คำถามที่พบบ่อย

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการออกแบบฐานรองรับเฉพาะหรือต้องการตัวอย่างผลิตภัณฑ์เพื่อทดสอบในสถานที่จริง สามารถติดต่อทีมวิศวกรรมของเราได้ผ่านแบบฟอร์มด้านล่าง

ส่งคำขอข้อมูลหรือขอใบเสนอราคา