การยึดจีนลงบนพื้นคอนกรีตที่มีระบบทำความร้อนพื้นในโรงงาน

ระบบยึดนี้ออกแบบมาเพื่อยึดโครงสร้างเหล็กหรืออุปกรณ์หนักเข้ากับพื้นคอนกรีตที่มีท่อทำความร้อนฝังอยู่ โดยใช้วัสดุที่มีค่าการนำความร้อนต่ำเพื่อลดการถ่ายเทความร้อนจากท่อไปยังจุดยึด ซึ่งช่วยรักษาอุณหภูมิพื้นให้คงที่และป้องกันความเสียหายจากการขยายตัวทางความร้อนของคอนกรีต

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ตัวยึดทำจากเหล็กคาร์บอนสูงเคลือบซิงก์ร้อนจุ่ม (Hot-dip Galvanized) เพื่อทนต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม มีแผ่นกันความร้อนทำจากเซรามิกไฟเบอร์ที่ทนอุณหภูมิได้ถึง 250 °C ซึ่งวางอยู่ระหว่างแผ่นฐานยึดและพื้นคอนกรีตเพื่อตัดการนำความร้อน

การออกแบบเกลียวแบบเต็มความยาวช่วยให้สามารถปรับระดับความลึกของการฝังได้ตามความหนาของแผ่นพื้นและระดับท่อทำความร้อน โดยไม่จำเป็นต้องเจาะลึกเกินไปซึ่งอาจทำให้ท่อเสียหาย

ข้อมูลทางเทคนิค

การใช้งานในอุตสาหกรรม

ในโรงงานผลิตที่ใช้ระบบทำความร้อนพื้นเพื่อควบคุมสภาพแวดล้อมการผลิต เช่น การอบแห้งสี การบ่มพลาสติก หรือการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ พื้นจะมีอุณหภูมิคงที่ที่ 30‑60 °C การยึดทั่วไปที่ไม่มีฉนวนจะทำให้ความร้อนถ่ายโอนไปยังบอทและทำให้เกิดการขยายตัวของเหล็ก ซึ่งอาจทำให้ความแรงยึดลดลงและเกิดรอยร้าวในคอนกรีตได้

แผ่นกันความร้อนในตัวยึดนี้มีค่าการนำความร้อนต่ำ (≈ 0.04 W/m·K) จึงลดการถ่ายเทความร้อนลงเหลือต่ำกว่า 5 % ของการยึดแบบธรรมดา ช่วยให้อุณหภูมิจุดยึดใกล้เคียงกับอุณหภูมิแวดล้อมและรักษาคุณภาพแรงยึดไว้ได้ตลอดอายุการใช้งาน

ขั้นตอนการติดตั้ง

1. ตรวจสอบตำแหน่งท่อทำความร้อนบนแบบพื้นโดยใช้เครื่องตรวจจับความร้อนหรือภาพถ่ายความร้อนอินฟราเรด เพื่อหลีกเลี่ยงการเจาะตรงเข้าไปในท่อ

2. เจาะรูตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด (เช่น มาตร M24 ใช้หัวเจาะ 26 mm) ลงไปถึงความลึกที่ต้องการ โดยใส่แผ่นกันความร้อนลงในรูก่อนใส่บอท

3. ใส่บอทลงไปแล้วขันน็อตด้วยแรงบิดที่เหมาะสม (ตัวอย่าง M24 ใช้แรงบิด 200 Nm) เพื่อให้แรงดึงตามสเปค หลังจากขันแล้วตรวจสอบระดับของแผ่นฐานว่าสัมผัสเต็มพื้นที่โดยไม่มีช่องว่าง

การควบคุมคุณภาพ

การผลิตแต่ละล็อตจะถูกตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กโดยใช้เครื่องสเปกโตรมิเตอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าค่าคาร์บอนและแมงกานีสอยู่ในช่วงที่กำหนดสำหรับเกรด Q345B

หลังการเคลือบซิงก์จะวัดความหนาของชั้นเคลือบด้วยเครื่องมือแบบแม่เหล็กไฟฟ้า (มิลลิเมตร) และทำการทดสอบการกัดกร่อนในห้องหมอกเกลือตามมาตรฐาน ASTM B117 เป็นเวลา 500 ชั่วโมง โดยไม่ให้เกิดสนิมแดงเกิน 5 % ของพื้นผิว

แผ่นกันความร้อนเซรามิกไฟเบอร์จะถูกทดสอบการนำความร้อนด้วยเครื่องมือแบบ Hot‑disk และตรวจสอบความเสถียรที่อุณหภูมิ 250 °C เป็นเวลา 4 ชั่วโมง เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการย่อยสลายหรือปล่อยสารพิษ

ตัวเลือกการปรับแต่ง

ความยาวของบอทสามารถผลิตได้ตั้งแต่ 100 mm ถึง 600 mm ตามความหนาของแผ่นพื้นและระดับการฝังท่อ ผู้ออกแบบสามารถระบุความยาวที่ต้องการในใบเสนอราคาได้

นอกจากการเคลือบซิงก์ร้อนจุ่มแล้ว ยังมีตัวเลือกเคลือบอีพ็อกซี่สีเทาเข้มสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีสารเคมีกรดอ่อน หรือเคลือบโครเมียมไนไตรด์สำหรับงานที่ต้องการความทนต่อการสึกหรอสูง

แผ่นกันความร้อนสามารถปรับความหนาได้ระหว่าง 3‑8 mm และเปลี่ยนวัสดุเป็นซิลิกอนคาร์ไบด์หากต้องการค่าการนำความร้อนที่ต่ำกว่า (≈ 0.02 W/m·K) สำหรับงานที่มีอุณหภูมิสูงถึง 350 °C

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

สามารถปรับความยาวและเกลียวของบอทได้หรือไม่?

ได้ เราผลิตตามแบบที่ลูกค้าระบุ ความยาวปรับได้ในช่วง 100‑600 mm และเกลียวมีให้เลือก M16 ถึง M36 ตามความต้องการรับแรง

ต้องใช้ข้อมูลอะไรบ้างก่อนขอใบเสนอราคา?

ข้อมูลที่จำเป็นได้แก่ ความหนาแผ่นพื้นคอนกรีต ตำแหน่งและระดับความลึกของท่อทำความร้อน โหลดออกแบบ (แรงดึงและแรงเฉือน) และสภาพแวดล้อม (อุณหภูมิ ความชื้น สารเคมีที่อาจสัมผัส)

วัสดุที่มีให้เลือกสำหรับแผ่นกันความร้อนมีอะไรบ้าง?

มาตรฐานคือเซรามิกไฟเบอร์ความหนา 5 mm นอกจากนี้ยังมีซิลิกอนคาร์ไบด์และแผ่นฉนวนโพลีเอสเตอร์เสริมใยแก้วให้เลือกตามอุณหภูมิทำงานและข้อกำหนดทางความร้อน

การตรวจสอบคุณภาพหลังการผลิตทำอย่างไร?

ทุกชิ้นผ่านการตรวจสอบขนาดด้วยเครื่องวัดสามแกน (CMM) การทดสอบแรงดึงตาม ASTM F1554 และการตรวจสอบการเคลือบซิงก์ด้วยเครื่องวัดความหนาแบบไม่ทำลาย

หากต้องการขอใบเสนอราคาหรือสอบถามข้อมูลทางเทคนิคเพิ่มเติม โปรดติดต่อทีมงานของเราผ่านแบบฟอร์มด้านล่าง