ผู้ผลิตแอนคอนกรีตขยายตัวหนักสำหรับการใช้งานจำนวนมาก

แอนคอนกรีตขยายตัวแบบหนักถูกออกแบบมาเพื่อรับแรงดึงและแรงเฉือนสูงในโครงสร้างคอนกรีตที่ต้องการความมั่นคงระยะยาว เช่น ฐานเครื่องจักรหนัก โครงสร้างสะพาน และระบบรองรับโหลดไดนามิก การทำงานอาศัยการขยายตัวของแขนยึดเมื่อขันสกรู ทำให้เกิดแรงเสียดทานกับผนังรูเจาะและกระจายแรงไปยังคอนกรีตรอบข้างอย่างสม่ำเสมอ

หลักการทำงานและการออกแบบเชิงวิศวกรรม

เมื่อสกรูหมุนเข้าไปในแขนยึดที่มีรูปทรงกรวยภายใน แรงบิดจะแปลงเป็นแรงเชิงเส้นที่ดันแขนยึดออกด้านข้าง ทำให้เกิดแรงดันรอบรูเจาะเทียบเท่ากับแรงดึงที่กระทำต่อสกรู การออกแบบมุมกรวยและความแข็งของวัสดุถูกคำนวณเพื่อให้แรงดันที่เกิดขึ้นไม่เกินค่าความทนทานต่อการแตกร้าวของคอนกรีตที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน ASTM C39

วัสดุและการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน

วัสดุหลักที่ใช้คือเหล็กคาร์บอนเกรด 1045 เหล็กไร้สนิมเกรด AISI 304 และเหล็กชุบกัลวาไนซ์ตามมาตรฐาน ISO 1461 สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูงสามารถเลือกใช้การเคลือบอีพอกซี่หนา 80–120 ไมครอนเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานให้เกิน 25 ปีในสภาพทะเล

ตารางแสดงค่าทางเทคนิคทั่วไป

คุณสมบัติ	ค่าทั่วไป	หน่วย
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกแขนยึด	12 – 32	มม.
ความยาวใช้งานได้	50 – 300	มม.
แรงดึงทนทานขั้นต่ำ (ตามเกรดวัสดุ)	20 – 120	kN
แรงเฉือนทนทานขั้นต่ำ	12 – 70	kN
แรงบิดขันสกรูที่แนะนำ	30 – 250	Nm

การใช้งานในอุตสาหกรรมหนัก

ในโรงงานผลิตเหล็กแผ่นรีดร้อน แอนคอนกรีตเหล่านี้ใช้ยึดฐานเครื่องรีดที่ต้องรับแรงกระแทกแนวดิ่งสูงถึง 150 kN ต่อจุด โดยการออกแบบให้แรงดันกระจายตัวในรัศมี 3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะช่วยลดความเสี่ยงการแตกร้าวแบบแยกส่วนในคอนกรีตอายุการใช้งานเกิน 30 ปี ในโครงสร้างสะพานคอนกรีตเสริมเหล็กที่ต้องรับโหลดไดนามิกจากรถบรรทุกน้ำหนักเกิน 40 ตัน แอนคอนกรีตแบบหนักให้ความสามารถในการต้านทานการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำโดยไม่ต้องใช้แผ่นรองรับเพิ่มเติม ซึ่งลดต้นทุนการติดตั้งและเวลาหยุดทำงานระหว่างบำรุงรักษา

ขั้นตอนการติดตั้งที่ควบคุมได้

เริ่มจากการเจาะรูด้วยสว่านกระแทกให้ความลึกเท่ากับความยาวแขนยึดบวกกับระยะเหลือสำหรับการทำความสะอาดฝุ่น จากนั้นใช้แปรงลวดและลมเป่าเพื่อกำจัดอนุภาคที่เหลืออยู่ภายในรู ใส่แอนคอนกรีตลงไปจนสุด แล้วหมุนสกรูด้วยแรงบิดที่กำหนดในตารางทางเทคนิคโดยใช้ประแจ torque wrench ควบคุมให้ไม่เกินค่าสูงสุดที่ระบุเพื่อป้องกันการยืดตัวพลาสติกของเกลียวสกรู หลังจากขันเสร็จตรวจสอบการยึดด้วยการทดสอบดึงเบื้องต้นที่ประมาณ 20% ของแรงดันออกแบบเพื่อยืนยันว่าไม่มีการลื่นไถล

กระบวนการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ

ทุกล็อตการผลิตผ่านการตรวจสอบมิติด้วยเครื่องวัด CMM ความคลาดเคลื่อนอนุญาตไม่เกิน ±0.15 มม. สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางและ ±0.3 มม. สำหรับความยาว การทดสอบแรงดึงทำบนเครื่องทดสอบสากลตามมาตรฐาน ASTM F1554 โดยบันทึกค่าโหลดที่ทำให้เกิดการยืดตัวถาวร 0.2% (ค่าต้านทานการยืดตัว) และค่าโหลดสูงสุดที่ทำให้เกิดการหัก ผลการทดสอบจะถูกเก็บไว้ในเอกสารรับรองการผลิต (Mill Test Report) ที่สามารถส่งให้ลูกค้าตรวจสอบก่อนจัดส่ง

ตัวเลือกการปรับแต่งตามความต้องการโครงการ

ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามแบบรูเจาะที่ลูกค้าจัดเตรียม โดยช่วงปกติอยู่ที่ 50–500 มม. สำหรับความยาวและ 10–50 มม. สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง เกลียวสกรูมีให้เลือกทั้งแบบเมตริก coarse และ fine รวมถึงแบบ UNC และ UNF สำหรับตลาดอเมริกาเหนือ การเคลือบผิวสามารถเลือกเป็นซิงค์นิเกิล ฟลูออโรพอลีเมอร์ หรือชุบฮอทดิปกัลวาไนซ์ตามระดับความกัดกร่อนที่คาดหวังในสภาพแวดล้อมการติดตั้ง

คำถามที่พบบ่อยจากวิศวกรและผู้จัดซื้อ

• สามารถปรับความยาวแขนยึดให้ตรงกับความหนาแผ่นพื้นคอนกรีตที่มีอยู่ได้หรือไม่? ได้ ความยาวสามารถผลิตตามข้อกำหนดเฉพาะโดยไม่ต้องเปลี่ยนแบบแผนภูมิการขยายตัว
• ต้องการข้อมูลใดบ้างก่อนขอใบเสนอราคา? จำเป็นต้องทราบเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะ ความลึกฝัง แรงดันออกแบบที่คาดหวัง และสภาพแวดล้อมการติดตั้ง (ในร่ม กลางแจ้ง หรือสัมผัสสารเคมี)
• วัสดุที่มีให้เลือกสำหรับงานที่ต้องทนต่อสารเคมีกรดคืออะไร? เหล็กไร้สนิมเกรด AISI 316L หรือการเคลือบอีพอกซี่พิเศษสามารถให้ความต้านทานต่อกรดซัลฟิวริกเข้มข้นได้ถึง 20% ที่อุณหภูมิ 40°C
• วิธีการบรรจุและป้องกันความเสียหายระหว่างขนส่งเป็นอย่างไร? ผลิตภัณฑ์จะถูกวางในกล่องไม้อัดที่มีแผ่นกันกระแทกโฟม PE หนา 20 มม. และห่อด้วยฟิล์มกันความชื้นเพื่อป้องกันการเกิดสนิมระหว่างการขนส่งทางทะเล

เพื่อขอข้อมูลทางเทคนิคเพิ่มเติมหรือขอตัวอย่างทดสอบโปรดติดต่อทีมวิศวกรรมผ่านแบบฟอร์มด้านล่าง

ขอใบเสนอราคาและเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์